[实用新型]波峰焊治具回收线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，尤其是涉及一种波峰焊治具回收线，用于波峰焊治具回收及输送。

背景技术

波峰焊治具需要回收循环利用，现有技术中，波峰焊治具的回收循环利用的通常做法是：在下一个工位集中一定数量的波峰焊治具，然后由作业人员用推车将波峰焊治运送至上一个工位循环利用。为了满足生产线连续运转的需求，需要配备大量的波峰焊治具，同时还需要大量的推车来存放这些波峰焊治具，占用大量的车间的空间，作业人员搬运波峰焊治具的劳动强度也比较大。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种波峰焊治具回收线，自动将波峰焊治具送回上一工位，减轻作业人员的劳动强度，减少波峰焊治具配备数量，减少对车间空间的占用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种波峰焊治具回收线，包括机架，用于传送波峰焊治具的导轨组倾斜安装在机架上，导轨组从机架的前端逐渐下降至机架的后端；所述导轨组包括一根支撑波峰焊治具侧边的第一滚轮导轨及三根支撑波峰焊治具底面的第二滚轮导轨，所述三根第二滚轮导轨构成的平面倾斜于水平面。

进一步的：

所述导轨组倾斜角度在2°～8°之间。

所述导轨组倾斜角度为3.8°。

所述三根第二滚轮导轨构成的平面与水平面的夹角在60°～85°之间。

所述三根第二滚轮导轨构成的平面与水平面的夹角78°。

所述第一滚轮导轨上的滚轮设有挡边。

所述机架的后端设有用于冷却波峰焊治具的风扇及探测波峰焊治具的感应器。

所述机架的后端设有挡杆，所述挡杆上设有缓冲胶垫。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种波峰焊治具回收线，利用波峰焊治具的自重及倾斜的导轨组，自动将波峰焊治具送回上一工位，减轻作业人员的劳动强度，减少波峰焊治具配备数量，减少对车间空间的占用，另外，本实用新型无需动力驱动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向放大图。

图3为图1的B-B处的剖视图。

图4为图3的E处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，本实用新型包括机架1，机架1由复合型材管及搭扣连接构成，导轨组2倾斜安装在机架1上，导轨组2从机架1的前端(图1中右端)逐渐下降至机架1的后端(图1中左端)，导轨组2用于传送波峰焊治具6，通常导轨组2倾斜角度C在2°～8°之间，在本实施例中，导轨组2倾斜角度C为3.8°。导轨组2包括一根支撑波峰焊治具侧边的第一滚轮导轨201及三根支撑波峰焊治具底面的第二滚轮导轨202，第一滚轮导轨201及第二滚轮导轨202上均设有多个滚轮，三根第二滚轮导轨202构成的平面倾斜于水平面，三根第二滚轮导轨202构成的平面与水平面的夹角D在60°～85°之间，在本实施例中，三根第二滚轮导轨202构成的平面与水平面的夹角D为78°。

如图3、4所示，第一滚轮导轨201上的滚轮203设有挡边204，波峰焊治具6的侧边放置在滚轮203上，挡边204刚好卡住波峰焊治具6。

如图1，机架1的后端设有用于冷却波峰焊治具的4个风扇4及探测波峰焊治具的感应器(未在图中画出)，当感应器探测到波峰焊治具6停留在机架1的后端时，由感应器起动风扇4对波峰焊治具6进行冷却。

如图2，机架1的后端设有挡杆101，挡杆101上设有缓冲胶垫5。由于导轨组2倾斜设置，波峰焊治具6依靠自重，从前端自由下滑到后端，缓冲胶垫5使波峰焊治具到达后端时冲力很小，缓冲胶垫5可用优力胶制成。

本实用新型是波峰焊治具回收循环再利用的无动力装置的传送线，波峰焊治具依靠自重在倾斜的导轨组上完成波峰焊治具的单向传送。在前端(图1中右端)的操作员取回产品，拿下波峰焊治具，然后波峰焊治具由前端放入，波峰焊治具6斜靠在三根第二滚轮导轨202上，波峰焊治具6的侧边压在第一滚轮导轨201上，波峰焊治具6自由下滑至后端(图1中左端)，后端的冷却风扇4再对波峰焊治具进行冷却，然后后端的操作员取回波峰焊治具再进行操作。