[实用新型]集束架空电缆

说明书

技术领域

实用新型是对集束架空电缆的改进，尤其涉及一种能够降低弧垂、且能省略地线和自融冰的集束架空电缆。

背景技术，

平行集束架空绝缘电缆，是实现架空线绝缘化的一种经济方式，主要用于城区供电电网或野外架空输配电线路，它是将各绝缘线芯采用平行排列的方式，在线芯间采用带筋进行连接，例如中国专利CN101494101A将多根电缆呈平行相间排列同时挤出，相互之间由连接筋连接。为了提高抗拉强度，还有在一根绝缘线芯或多根绝缘线芯内部绞合加强芯，例如中国专利CN1447345至少有一芯为铝合金线芯和/或钢绞线线芯和/或钢芯铝绞线线芯。此种将承担拉力的承力索(钢芯)与其中一根线芯混合，承力芯(例如钢绞线)和铝导体同时承担拉力，由于铝导体的线膨胀系数远大于钢绞线，在架空布设时需按铝导体线膨胀系数确定，这样使得架空电缆弧垂较大，档距不能过大，尤其是在通电发热后，更是加大了架空线的弧垂；其次，钢铝混合，因钢、铝存在电位差，不仅容易产生涡流损耗，而且造成电化学腐蚀，降低了电缆的耐腐蚀性；再就是，平行一字排列结构，展开面积大容易产生积雪，且产生积雪后不容易去除，易造成灾害，因此仍有值得改进的地方。。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种低弧垂，且能省略地线，抗积雪性好，并能自融冰的集束架空导线。

实用新型目的实现，主要改进是改变集束电缆结构形式，将承力芯与输电导体芯分离独立成为一芯，并使各输电导体芯与承力芯呈花形排列，从而克服现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型集束架空电缆，包括相互连接集束多根绝缘线芯及承力加强芯，其特征在于承力加强芯与输电导体芯分离独立成为一芯，并使各输电导体芯与承力芯呈花形排列，各线间有连接筋连接。

实用新型所说承力加强芯，同现有技术，可以是电缆行业用各种高抗拉绳、索，例如但不限于钢绞线、铝包钢绞线、铝合金绞线、纤维树脂复合芯，其他有机或其他复合材料高强索等。

输电导体芯与承力芯呈花形排列，其主要目的是采用此排列方式，可以降低集束电缆横截面，从而达到减小截面抗积雪。花形排列，为采用非一字形排列的花形结构，例如输电导线及通信线(如果有)分布在承力芯的一面或其周围等间距排列，详细花形可以参考附图。

实用新型集束架空电缆，相对于现有技术，由于采用将架空承力芯与输电导体芯分离独立成为一芯，并使各线芯与承力芯呈非一字的花形排列结构，不仅保持了原平行集束电缆的优点，而且因承力芯与输电导体分离，拉力完全有承力芯承担，电缆架空驰度小，架空跨距大，可以节约电杆用量，降低架设成本和铁杆成本。并且无电化学反应产生，避免了电化学腐蚀，花形排列截面积减少不易积雪，运行更可靠，使用更安全。此外通常承力芯采用绞合钢丝，在线路正常运行时承力钢芯无电流通过，因此不会发热，弧垂基本不会发生增大；在有覆冰雪情况下，还可以利用承力钢芯通电，其相对大的电阻产生热能自融冰雪，而成为融冰导线；承力钢芯独立，还可以作为地线使用，可以省略单独设立地线芯，由此单独承力钢芯达到一线三用（承受拉力、地线、融冰雪）。单独承力芯护套与相线绝缘及光缆护套(如果有)同时挤出，不另增加工艺。在档距较大的线路中，为了提高拉力，只要加大加强芯面积或强度，而不会像混合绞合那样，增面积后会大大增加电缆外径，从而导致增加绝缘材料用量。

以下结合若干个具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明

图1为第一实施例结构示意图。

图2为第二实施例结构示意图。

图3为第三实施例结构示意图。

图4为第四实施例结构示意图。

图5为第五实施例结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1，集束架空电缆，由三根输电铝绞合导线3，按截面呈120度摆放，中心为钢绞线1，各线芯按此摆放，并使其与承力芯等间距，通过整体模具一次挤包绝缘2及线间连接筋4，组成等三角排列集束架空电缆，各输电导线绝缘外有分相色标志线。

实施例2：参见图2，如实施例1，其中4根输电绞合导线3，截面按十字等距排列，中心为钢绞线1。