[实用新型]改良的加热器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改良的加热器结构，尤其是注塑用喷嘴上的加热器结构。

背景技术

现有的注塑用喷嘴加热器请参阅图1，包括外套31，内套32，发热线圈33。加热器、温度传感器34和温度控制器一起构成注塑用喷嘴的温度控制系统。温度传感器34的端部设置在温度传感器固定孔51内进行感温。正常工作状态下，温度传感器34将本体35端部的温度信息反馈到温度控制器，使温度控制器控制发热线圈33升温，从而使本体35端部测温点的温度保持在一个特定值。

该结构存在如下缺点：

为防止温度传感器34在安装和使用过程中脱落，需要用固定装置36将其固定，这就使得模具上放置喷嘴的位置要预留出一定空间，而且加热器与被加热体之间存在轴向相对运动，还需要在本体端部设置限位环37来限制加热器的轴向运动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了有效克服现有技术的上述缺点，提供改良的加热器结构。

为达到以上目的，本实用新型的解决方案是：

一种改良的加热器结构，其包括：挡圈、外套、发热线圈、温度传感器和被加热体，挡圈安装于被加热体上方，并将温度传感器固定于被加热体上；发热线圈缠绕在被加热体的外壁；外套罩在发热线圈的外壁，外套一端与被加热体的凸台面相抵、另一端与挡圈相抵。

进一步，所述挡圈为环形，径向切穿形成沟槽。挡圈的内径略小于被加热体的外径，因为沟槽的存在，将挡圈安装在被加热体上之后，可以依靠自身的弹性变形，将其固定在被加热体上。

所述挡圈上设置有温度传感器固定孔，温度传感器头部设置在温度传感器固定孔中。温度传感器固定孔可以设置在沟槽的侧壁，也可以设置在挡圈上表面上。

所述外套设置有安装温度传感器的轴向沟槽，沟槽切穿外套。外套的内径略小于发热线圈的外径，因此将外套安装在发热线圈外壁之后，会依靠自身的弹性变形，将两者一起固定在被加热体上。

所述外套的沟槽上设置有舌状板，以防止温度传感器脱落。舌状板可以是一个，也可以是多个。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的温度传感器测温点设置在加热器上，挡圈可以紧贴发热线圈一侧，也可以与发热线圈保持一定距离；加热器锁紧在被加热体上，可有效防止加热器沿被加热体轴向和圆周方向运动。

附图说明

图1是一种现有注塑用喷嘴的加热器结构示意图。

图2-1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2-2是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图3是本实用新型剖面结构示意图。

图4-1本实用新型中加热器挡圈的一种结构示意图。

图4-2是本实用新型中加热器挡圈的另一种结构示意图。

图5是本实用新型中加热器外套结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图2-1、图2-2、图3、图4-1、图4-2和图5所示，本实用新型结构包括：挡圈1，外套2，发热线圈3，温度传感器4和被加热体5。

挡圈1为环形，径向切穿形成沟槽。

挡圈1的内径略小于被加热体5的外径，将挡圈1安装在被加热体5上之后，因为沟槽的存在，它可以依靠自身的弹性变形，将其和温度传感器4固定在被加热体5上。

挡圈1上设置有温度传感器固定孔11，温度传感器4头部设置在温度传感器固定孔11中。温度传感器固定孔11可以设置在沟槽的侧壁，也可以设置在挡圈上表面上。

发热线圈3缠绕在被加热体5的外壁。

外套2罩在发热线圈3的外壁。外套2上设置有安装温度传感器4的轴向沟槽22，沟槽22切穿外套2。

外套2的内径略小于发热线圈3的外径，因此将外套2安装在发热线圈3的外壁之后，会依靠自身的弹性变形，将两者一起固定在被加热体上。在外套2的轴向沟槽22上设置有舌状板21，以防止温度传感器4脱落。舌状板可以设置一个，也可以是多个。

外套2底部与被加热体5的凸台面相抵、端部与挡圈1相抵。

上述的对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对于本实用新型做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。