[实用新型]食品冷冻箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷保鲜设备，特别是一种食品冷冻箱。

背景技术

现有技术中，食品冷冻箱作为冷冻食品的专用设备，其普通型对冷冻室的温度要求一般是不高于-18℃，为实现良好的制冷效果，食品冷冻箱采用间冷式的制冷方式，即制冷程序和除霜程序交替进行。

参考图1和图2，食品冷冻箱的绝热箱体1内包括蒸发室10、冷冻室20和机械室30，蒸发室10位于冷冻室20的上方并由上隔板2隔离，机械室30位于冷冻室20的下方并由下隔板3隔离，上隔板2上嵌装有使冷冻室20和蒸发室10之间空气流动的风扇5，蒸发室10内装置有蒸发器11、除霜加热器12和排水盒13，排水盒13具有排水管出口，机械室30内装置有压缩机4，压缩机4旁设有蒸发盒16，绝热箱体1的背板内设有接水管15，接水管15的上端连接排水接头14，接水管15的下端连接到蒸发盒16内, 排水盒13的排水管插接入排水接头14内。

在制冷过程中，冷冻室20内的高温气体由风扇5强制带入蒸发室10内，蒸发室10内的蒸发器11作为制冷构件，与其周围的气体温差大而发生结霜，霜体过多时会严重影响蒸发器11的制冷效果，因此，制冷一段时间后，需要对蒸发器11进行除霜。除霜程序中，压缩机4、蒸发器11和风扇5均停止工作，启动除霜加热器12对蒸发器11进行加热，蒸发器11上受热融化的水落入其下方的排水盒13中，水流经排水盒13→排水盒13的排水管→排水接头14→接水管15→机械室30内的蒸发盒16，蒸发盒16内的水借助压缩机4工作时产生的热量被蒸发气化后排出绝热箱体1。除霜程序完成后食品冷冻箱再进入制冷程序，如此循环工作，既对冷冻室20进行降温又确保了蒸发器11的制冷效果。

但是，除霜过程中的加热势必要提高蒸发室10内的温度，但是由于蒸发室10与冷冻室20之间的上隔板2隔热效果差，蒸发室10内的热量很容易经上隔板2向冷冻室20内传递，进而造成冷冻室20的温度回升而高于冷冻箱要求的温度（-22℃），这样，制冷程序再次启动后，冷冻室20的制冷时间会延长或者功率增大，耗电量增加，再者，储存的食品可能因高温而变质。

发明内容

本实用新型提出一种食品冷冻箱，其冷冻室的温度变化幅度小，具有制冷效果好、耗能低的特点。

本实用新型的技术方案如下：

一种食品冷冻箱，其绝热箱体内包括蒸发室、冷冻室和机械室，蒸发室位于冷冻室的上方并由上隔板隔离，机械室位于冷冻室的下方并由下隔板隔离，上隔板包括承重部和隔离部，上隔板的隔离部上嵌装有使冷冻室和蒸发室之间空气流动的风扇，蒸发室内装置有蒸发器、除霜加热器和具有排水管的排水盒，排水盒装置于上隔板的承重部上，蒸发器位于排水盒上方，蒸发器与排水盒之间装置有除霜加热器，机械室内装置有压缩机，压缩机旁设有蒸发盒，绝热箱体的背板内设有接水管，接水管的上端连接排水接头，接水管的下端连接到蒸发盒内, 排水盒的排水管插接入排水接头内，其特征在于：冷冻室和蒸发室之间的上隔板上设有隔热保温层。

隔热保温层的材料通常为泡沫轻质保温板，其最佳材料为聚苯乙烯泡沫塑料保温板。

在本实用新型的制冷过程中，压缩机和蒸发器工作，蒸发室内低温气体在风扇作用下与冷冻室内的高温气体强制对流，冷冻室内的温度降低；当冷冻室的温度达到预设值并保持一段时间后，制冷程序停止，风扇、压缩机和蒸发器停止工作，开启除霜加热器，对蒸发器表面进行除霜，融化的水落入排水盒后，水流经排水盒→排水盒的排水管→排水接头→接水管→机械室内的蒸发盒，蒸发盒的水受压缩机工作产生的热量作用气化并释放出绝热箱体外。在除霜过程中，蒸发室和冷冻室之间的隔热保温层能有效降低蒸发室与冷冻室之间的热量传递，减弱冷冻室的温度回升。

本实用新型具有如下特点和进步：

1．       冷冻室的温度变化幅度小，制冷效果稳定；

2．       制冷效果好且节能，可保证冷冻室内的温度始终低于-20℃，利于食品的冷冻储藏。

附图说明

图1为现有技术中食品冷冻箱的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1