[实用新型]从泡沫塑料薄板叠垛底部连续单张抽取薄板的装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及自动化包装技术领域，尤其是指为实现自动包装功能需要自动化连续单张供应泡沫塑料薄板的装置。

背景技术：

现有对于纸张、薄膜等片状材料叠垛的单张分离，大多是采用磨擦搓取或真空吸取等方式进行单张抽取。由于泡沫塑料薄板抗拉强度低，无法磨擦搓取；且泡沫塑料薄板具有一定的透气性，也无法实现单张真空吸取。所以，现有对泡沫塑料薄板的使用都是采用人工单张揭取。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动快速从泡沫塑料薄板叠垛底部连续单张抽取薄板的装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：从泡沫塑料薄板叠垛底部连续单张抽取薄板的装置，它包括有支撑台组件、吸风组件、抽取组件，其中，支撑台组件包括有支撑台和升降气缸，升降气缸驱动支撑台升降；吸风组件包括有吸风口、风机；风机与吸风口连接；吸风口与支撑台的边缘保持一段距离；抽取组件包括有驱动辊、活动压辊、驱动元件；驱动辊位于支撑台的外侧，并由驱动电机驱动；活动压辊受驱动元件驱动与驱动辊相离合抽取被吸风组件分离出的泡沫塑料薄板。

采用了上述方案后，用吸风组件相对于支撑台的支撑方向反向牵引底部的泡沫塑料薄板；由于塑料泡沫薄板具有一定的透气性，因此吸风口的牵引力将逐层递减地作用在最底部的几张泡沫塑料薄板上，并与支撑台边缘的支撑力一起形成逐层递减的弯曲力矩；又由于厚度相同的泡沫塑料薄板具有相同的抗弯刚性，因此在吸风口与支撑台面边缘之间保持一个适当的距离，就能使其产生的弯矩足以使最底层泡沫塑料薄板保持弯曲被吸附在吸风口上，而其余泡沫塑料薄板因自身的抗弯刚性大于所承受的弯矩而保持伸展状态；如此就可以在最底层泡沫塑料薄板与其余泡沫塑料薄板之间制造一个分离张口，最后利用抽取组件自动快速将最底层弯曲的泡沫塑料薄板抽离泡沫塑料薄板叠垛。

附图说明：

图1a、图1b、图1c、图1d、图1e为本实用新型的动作原理图。

图2为本实用新型抽取组件的结构示意图。

图3为本实用新型抽取组件抽取时的结构示意图。

图4为本实用新型活动压辊的装配示意图。

具体实施方式：

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1a至附图4，本实施例所述的从泡沫塑料薄板叠垛底部连续单张抽取薄板的装置包括有支撑台组件1、吸风组件2、抽取组件3，其中，支撑台组件1包括有支撑台14和升降气缸13，升降气缸13驱动支撑台14升降；吸风组件2位于支撑台14外侧，并与支撑台14的边缘保持一段距离；吸风组件2包括有吸风口4、风机5，其中，风机5与吸风口4连接。抽取组件3用于抽取被吸风组件2分离后的泡沫塑料薄板。它包括有驱动辊6、活动压辊7、驱动元件8、鱼嘴盖板9、挡板10，本实施例的驱动元件8为气缸；其中，驱动辊6位于支撑台14的外侧，并由驱动电机12驱动。挡板10下端铰接在机架上，上端与气缸相连接，气缸另一端铰接在机架上。活动压辊7铰接在挡板10下端，随挡板10横向移动。鱼嘴盖板9铰接在挡板10上，并覆盖在活动压辊7上方防止未抽离的泡沫塑料薄板与活动压辊7相触。当最底层的泡沫塑料薄板被吸风组件1从叠垛中分离形成一个张口时，挡板10在气缸的驱动下带动鱼嘴盖板9和活动压辊7探入此张口内；活动压辊7与驱动辊6形成牵引对辊将泡沫塑料薄板抽出。连续循环上述抽取步骤，就可以将所有泡沫塑料薄板从叠垛底部逐一抽取出去；在抽取中可以随时从叠垛顶部添续更多的泡沫塑料薄板，因此可以将泡沫塑料薄板的抽取持续不断地进行下去。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。