[实用新型]一种自动钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工装置，特别是指一种实现坯料自动送料、夹紧和钻孔的自动钻孔机。

背景技术

目前，对于产品的钻孔大多在立式钻孔机上完成，每个工序只能加工一个产品，而且都是手工操作从产品的一面进行加工，人工钻孔很大程度上依赖于专用夹具和操作员的技术熟练程度，尤其是精度要求的孔，很难保证每次钻孔的位置相同，容易钻坏产品，产品质量难以保证，加工后的孔口多毛刺，而且是手工上料和下料，生产效率低，劳动强度大，人工成本高，人工单面钻孔的钻孔方式已远不能满足生产发展的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种自动钻孔机，这种钻孔机可从产品两面分别钻孔，并可以同时加工两个产品，生产效率高，产品孔口部不产生毛刺。

本实用新型提供的技术方案是：

一种自动钻孔机，包括机架和钻头，所述钻头位于钻孔工位的左右两侧，在机架内依次设有将坯料送至钻孔工位的送料机构，夹紧坯料的夹紧机构和驱动钻头分别从坯料两面的同一孔位进行钻孔的驱动机构，各机构与主控电路连接。

上述机架内还设置有两平行导杆，两平行导杆上横跨设有两固定体，两固定体连接为一整体且分别位于钻孔工位的左右两侧，钻头安装于两固定体上。

上述送料机构包括设置于机架上的震动盘、与震动盘连接的送料槽以及送料气缸、送料插板，送料气缸设置于机架上，送料插板与送料气缸连接。

上述送料插板上端与送料槽连接处设置有入料口，在送料插板下端设置有出料口。

上述夹紧机构包括设置于机架上的夹紧体和夹紧气缸，夹紧气缸通过一拉杆与一夹紧板连接，夹紧板上安装有夹紧轴，夹紧气缸驱动夹紧板向夹紧体运动，夹紧板带动夹紧轴定位住坯料。

上述驱动机构包括设置于机架上的电机、与电机连接的丝杆和安装于丝杆上与丝杆配合的螺母，螺母与固定体连接，电机工作带动丝杆旋转，丝杆驱动螺母左右移动，螺母带动两固定体左右移动。

上述夹紧体上送料槽下端开口位置对应处安装有两定位销，坯料从送料槽通过入料口进入两定位销之间。

上述夹紧板上安装有导向轴，在夹紧体上设置有与导向轴配合的导向套。

上述送料槽为两个。

本实用新型由于采用上述结构，钻孔时，坯料通过送料机构输送至钻孔工位，夹紧机构将坯料夹紧，再通过驱动机构带动固定体在两平行导杆上左右移动，固定体在左右移动过程中分别带动两固定体上的钻头在同一孔位对坯料两面进行钻孔，从而使坯料钻孔后产品孔口部不产生毛刺，产品质量好。本实用新型钻孔效率高，产品质量可靠，大大降低了工人的劳动强度和提高了生产效率，大大提高了企业的市场竞争力。

附图说明

附图1为本实用新型俯视结构示意图；

附图2为本实用新型坯料进入送料插板状态正视结构示意图；

附图3为本实用新型坯料在钻孔状态正视结构示意图；

附图4为本实用新型夹紧机构俯视结构示意图；

附图5为本实用新型固定体和驱动机构俯视结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如附图1～5所示，本实施例揭示的自动钻孔机在坯料9的中心周围钻孔，在坯料9中有一个定位孔。该自动钻孔机包括机架1和钻头21，钻头21位于钻孔工位的左右两侧，在机架1内依次设有送料机构3、夹紧机构4和驱动机构5，送料机构3将坯料9送至钻孔工位，夹紧机构4在钻头21钻孔前夹紧坯料9，驱动机构5驱动钻头21分别从产品两面的同一孔位分别进行钻孔，各机构与主控电路连接。

其中，上述机架1内还设置有两平行导杆11，两平行导杆11上横跨设有两固定体12，两固定体12连接为一整体且分别位于钻孔工位的左右两侧，钻头21安装于两固定体12上，每固定体12上安装有两个钻头21。