[实用新型]不锈钢带脱脂清洗机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带脱脂清洗挤干装置。

背景技术

图1为现有挤干装置原理图。目前冷轧精密不锈钢带脱脂清洗线上所采用的挤干装置3是由一对挤干辊30和一个托辊组成，其工作原理是：在脱脂清洗线(包括喷淋脱脂箱1和喷淋清洗箱2)工作时通过一对挤干辊30将喷淋清洗所带出的水从钢带上、下两个表面挤干，使运行中的钢带经烘箱烘干处理后钢带表面不残留水渍。然而，由于现有挤干装置3存在不足，主要表现在：1)仅采用一对挤干辊挤干效果并不好，钢带表面仍会残留一部分水分(尤其是在钢带的边部上、下两个表面)，经烘干处理后钢带表面仍会有水渍残留而导致表面氧化水印缺陷；2)钢带易跑偏导致断带。因此，使用现有挤干装置，不能满足精密不锈钢带表面高品质要求，并因跑偏断带影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，解决钢带表面水分挤不干，经烘干处理后仍有部分水渍残留，以及钢带跑偏导致断带等问题。提供一种新的挤干装置，可以避免钢带表面因残留水渍而产生氧化水印缺陷，满足精密不锈钢带表面高品质要求，并可避免钢带跑偏断带事故的发生，从而可提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

不锈钢带脱脂清洗机组，包括开卷机、喷淋脱脂箱、喷淋清洗箱、挤干装置、烘箱、卷取机等主要部件，其中所述的挤干装置包括两对挤干辊，分别是第一对挤干辊和第二对挤干辊，其中第二对挤干辊的两侧分别设置有一个导向 辊，挤干装置后面设置有烘箱。在第一对挤干辊与其最接近的导向辊之间设置有两排气嘴，所述气嘴位于钢带的上部和下部。

本专利发明的挤干装置主要由二对挤干辊、上下两排气嘴、导向辊等部件组成，其工作原理是：在脱脂清洗线工作时首先通过第一对挤干辊将喷淋清洗所带出的大部分水从钢带上、下两个表面挤出，然后采用上下两排气嘴喷射压缩空气对残留在钢带上下表面的水渍进行吹扫，再通过一个导向辊将钢带由水平方向转为立式方向运行经第二对挤干辊进行二次挤干，最后由另一个导向辊将钢带由立式方向转为水平方向运行，进入烘箱进行烘干处理。这样既避免了钢带表面因残留水渍而产生氧化水印缺陷，使钢带表面更洁净，满足了精密不锈钢带表面高品质要求；又避免了钢带跑偏断带事故的发生，显著提高了生产效率。

本发明专利的特点：1)增加上下两排气嘴，喷射压缩空气对残留在钢带上下表面的水渍进行吹扫，效果显著；2)将托辊改为转向辊，将钢带由水平方向运行转为立式方向运行，经第二对挤干辊后再将钢带由立式方向运行转为水平方向运行；3)增加一对挤干辊，其安装位置与第一对挤干辊的位置在高度上形成一定落差，使经气嘴吹扫后仍微量残留在钢带表面的水珠在立式方向运行时能自然落下，再经二次挤干，以确保钢带表面完全无水渍，并且，这种安装还使防跑偏效果也得到改善，避免了钢带跑偏断带事故的发生。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为现有挤干装置原理图。

图2为本发明专利挤干装置原理图。

具体实施方式

如图2所示，不锈钢带脱脂清洗机组，包括开卷机、喷淋脱脂箱1、喷淋清洗箱2、挤干装置3、烘箱4、卷取机等主要部件，其中所述的挤干装置3包括两对挤干辊，分别是第一对挤干辊31和第二对挤干辊32，其中第二对挤干辊32的两侧分别设置有一个导向辊6，挤干装置3后面设置有烘箱4。在第一对挤干辊31与其最接近的导向辊6之间设置有两排气嘴5，所述气嘴5位于钢带的上部和下部。

本专利发明的挤干装置主要由二对挤干辊、上下两排气嘴、导向辊等部件组成，其工作原理是：在脱脂清洗线工作时首先通过第一对挤干辊将喷淋清洗所带出的大部分水从钢带上、下两个表面挤出，然后采用上下两排气嘴喷射压缩空气对残留在钢带上下表面的水渍进行吹扫，再通过一个导向辊将钢带由水平方向转为立式方向运行经第二对挤干辊进行二次挤干，最后由另一个导向辊将钢带由立式方向转为水平方向运行，进入烘箱进行烘干处理。这样既避免了钢带表面因残留水渍而产生氧化水印缺陷，使钢带表面更洁净，满足了精密不锈钢带表面高品质要求；又避免了钢带跑偏断带事故的发生，显著提高了生产效率。

本发明专利的特点：1)增加上下两排气嘴，喷射压缩空气对残留在钢带上下表面的水渍进行吹扫，效果显著；2)将托辊改为转向辊，将钢带由水平方向运行转为立式方向运行，经第二对挤干辊后再将钢带由立式方向运行转为水平方向运行；3)增加一对挤干辊，其安装位置与第一对挤干辊的位置在高度上形成一定落差，使经气嘴吹扫后仍微量残留在钢带表面的水珠在立式方向运行时能自然落下，再经二次挤干，以确保钢带表面完全无水渍，并且，这种安装还使防跑偏效果也得到改善，避免了钢带跑偏断带事故的发生。