[实用新型]一种分离式三串电焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别是涉及一种实现电芯固定、镍带定位的点焊工装。

背景技术

有些电子产品在点焊时，需要三支电芯成直角，员工需要用手将电芯位置摆放正确，再拿取镍带进行点焊，操作繁琐，劳动强度大，且点焊时电芯位置和镍带位置难以保证。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种分离式三串电焊工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种分离式三串电焊工装，所述分离式三串电焊工装采用上下分离式结构，所述分离式三串电焊工装包括上板和下板，所述上板包括放置电芯的直角槽1、总正镍带定位槽3和放置连接镍带的定位槽5，所述上板设有定位斜面6，所述上板的正面设有电芯正负极标识2；所述下板包括放置电芯的直角槽8、总负镍带定位槽9和放置连接镍带的定位槽12，所述下板设有定位斜面13，所述下板的正面设有电芯正负极标识11。

优选的，在所述分离式三串电焊工装中，所述总正镍带定位槽3上设有镍带定位凸台4。

优选的，在所述分离式三串电焊工装中，所述总负镍带定位槽9上设有镍带定位凸台10。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，本实用新型实现了电芯固定和镍带定位；提高了焊接质量，降低了员工的劳动强度；提高了点焊速度，提高了生产效率，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种分离式三串电焊工装中的上板的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种分离式三串电焊工装中的上板的结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种分离式三串电焊工装中的上板的结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种分离式三串电焊工装中的下板的结构示意图。

图5为本实用新型提供的一种分离式三串电焊工装中的下板的结构示意图。

图6为本实用新型提供的一种分离式三串电焊工装中的下板的结构示意图。

其中，1-直角槽        2-电芯正负极标识      3-总正镍带定位槽

4-镍带定位凸台        5-放置连接镍带的定位槽      6-定位斜面

7-电芯点焊区域        8-直角槽              9-总负镍带定位槽

10-镍带定位凸台   11-电芯正负极标识    12-放置连接镍带的定位槽

13-定位斜面           14-电芯点焊区域。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

一种分离式三串电焊工装，所述分离式三串电焊工装采用上下分离式结构，所述分离式三串电焊工装包括上板和下板，所述上板包括放置电芯的直角槽1、总正镍带定位槽3和放置连接镍带的定位槽5，所述上板设有定位斜面6，所述上板的正面设有电芯正负极标示2；所述下板包括放置电芯的直角槽8、总负镍带定位槽9和放置连接镍带的定位槽12，所述下板设有定位斜面13，所述下板的正面设有电芯正负极标示11。

在所述分离式三串电焊工装中，所述总正镍带定位槽3上设有镍带定位凸台4，可以防止镍带掉落。

在所述分离式三串电焊工装中，所述总负镍带定位槽9上设有镍带定位凸台10，可以防止镍带掉落。

在设计所述分离式三串电焊工装时，先在平面图中画出电芯排布结构，量取电芯排布的总长和总宽，在所述上板和下板分别设计直角槽1和直角槽8，用于放置电芯；量取镍带的长度和宽度，决定镍带定位槽的宽度和长度，根据实际产品中镍带在电池组上的摆放位置和角度，分别设计总正镍带定位槽3和总负镍带定位槽9的位置和方向。

本实用新型使员工操作简单，只需将电芯放入工装中，使上板的定位斜面6和下板的定位斜面13处于同一方向，再将镍带放于指定位置，即可保证产品质量。

结合实例对本实用新型进一步说明，所述分离式三串电焊工装所应用的产品为三支电芯，每支电芯的直径为18mm，三支电芯成直角摆放，可以计算出电芯摆放成直角时所占的面积和尺寸，根据此尺寸可以设计上下板的直角槽1和直角槽8；镍带的宽度均为4mm，总正镍带长度为18mm，总负镍带长度为30mm,连接镍带长度为40mm，总负镍带与连接镍带成45°，根据需要焊接的镍带尺寸和位置，设计总正镍带定位槽3和总负镍带定位槽9；为了防止镍带掉落，在镍带定位槽中设计镍带定位凸台4和镍带定位凸台10；在上板和下板的正面设计电芯正负极标识2和电芯正负极标识11，方便员工放入电芯。