[实用新型]拐杖糖自动折弯装置有效
申请号: | 201020656590.0 | 申请日: | 2010-12-14 |
公开(公告)号: | CN201898849U | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
发明(设计)人: | 殷祖荣;周保华 | 申请(专利权)人: | 江苏海特尔机械有限公司 |
主分类号: | A23G3/02 | 分类号: | A23G3/02 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 王锡伍 |
地址: | 224200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拐杖 自动 折弯 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种糖果机械,尤其是指一种在拐杖糖生产过程中能对拐杖糖糖体进行自动折弯成型的装置。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对糖果的选择已不再局限于其口味,味美而有特色造型糖果以其好的视觉效果越来越受到更多消费者青睐,糖果生产企业设计并制作出的仿拐杖形状的拐杖糖正迎合了时下人们的这种消费需求,有着好的市场前景。
在对拐杖糖进行生产过程中,对拐杖糖糖体进行折弯是必不可少的工序,而现行糖果生产企业对拐杖糖糖体进行折弯主要由人工运用模具进行折弯,在这种方法中由人工取出已被分割成所需长度尺寸的条状糖体,将糖条贴着圆柱状模具表面对糖条进行折弯使糖条成为拐杖形,这种通过手工折弯成型的制作方式虽能完成对拐杖糖的折弯制作,但在实际工作过程中因该工序为手工制作,所以生产效率较低,为提高生产产量,生产过程中就需投入大量劳动力,这就增加了糖果生产制作成本,显得很不经济,显然这种通过手工折弯成型的制作方式存在生产效率低,生产成本高的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产成本低、生产效率高的拐杖糖自动折弯装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是,该拐杖糖自动折弯装置包括机架,在所述机架上设置有输送带和与机架相固定连接的折弯导轮座,在所述输送带上相等距设置着折弯器,在所述折弯导轮座上至少设置着一道折弯导轮。
采用上述结构后,由于在机架上设置有输送带,且在输送带上相等距设置着折弯器,这样折弯器就能跟随输送带一起运动,而折弯器在运动着的过程中又能对处于静止状态的糖条产生力的作用使糖条发生弯曲变形,从而实现了对糖条的机械折弯,而在机架上固定连接着折弯导轮座,且在折弯导轮座上至少设置着一道折弯导轮,该折弯导轮中的首道为糖条提供了两折弯固定支点,保证了对糖条进行折弯所需的物理条件,而所设置的后道折弯导轮又能使糖条得以逐渐折弯,使整个机械折弯结构更趋完善,具有结构合理的优点;在折弯器与折弯导轮协同作用下,就能连续、高速地将糖条折弯成所需弯度尺寸拐杖糖,这样就彻底摆脱了折弯工序中对劳动力的依赖。因此,这种运用机械对糖条进行折弯的设置方式,克服了原先人工折弯所存在的生产效率低,生产不经济的缺陷,具有生产效率高、生产成本低的优点。
本实用新型的一个优选实施方式是,所述输送带为由顶板链组成的链式带。通过这种设置后,可将折弯器直接安装在顶板链上,这样就使整个折弯装置的结构更趋简单,具有结构合理的优点。
本实用新型的另一个优选实施方式是,所述折弯导轮座上所设置折弯导轮道数为三道,每道中包含两只折弯导轮,且该两折弯导轮间间距可调。通过这种设置后,可将第三道折弯导轮间距调整至与所需制作拐杖糖规格相对应尺寸,而将前两道折弯导轮间距依次调整为逐渐大于第三道折弯导轮间距,这样折弯器对糖条折弯时就形成一个逐渐折弯过程,亦即对糖条折弯时能形成一个缓冲,避免了对糖条进行直接折弯时易出现糖条表面因瞬间冲击而产生压痕的缺陷,具有结构合理的优点,而当所需折弯糖果规格发生变化时,只需逐个调整各道折弯导轮间距,便能实现对所需规格糖果进行折弯,具有使用方便的优点。
本实用新型的又一个优选实施方式是,后接料板上,而不与顶板链相直接接触,这样就有效避免了在初始位置处糖条如与顶板链相直接接触所产生的:糖条会在随顶板链运动过程中产生不定向的与顶板链间的相对窜动,而造成糖条的折弯位置不确定,形成折弯后糖果长短不一的缺陷。在折弯时能形成稳定的折弯位置,具有结构合理的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的拐杖糖自动折弯装置作进一步说明。
图1是本实用新型的拐杖糖自动折弯装置一种具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示结构中俯视方向的结构示意图;
图3是图1所示结构中A-A剖面的剖视结构示意图。
图中,1-输送前侧板,2-驱动齿轮,3-轴承,4-轴承座,5-主输送轴轴,6-主动链轮,7-输送后侧板,8-顶板链,9-折弯器,10-折弯导轮座,11-导轮座前支板,12-导轮座后支板,13-导轮轴,14-折弯导轮,15-后接料板,16-前接料板,17-从动链轮,18-张紧调节座,19-张紧调节螺杆,20-从动轴。
具体实施方式
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