[实用新型]手动油剂泵

说明书

技术领域：

本实用新型属于化纤工业丝生产中的一种手动油剂泵，不同的工业丝使用的油剂不同，当更换油剂时，使用本实用新型，可以更方便、快速的更换油剂类型。

背景技术：

工业丝的生产过程中，纺丝油剂除了调整纤维与纤维之间、纤维与金属之间的摩擦性，降低摩擦系数，减小因摩擦产生的静电，使纤维具有良好的集束性、平滑性和分纤性，同时还要满足纤维后加工相关工序的需要，如在帘子线的生产中，油剂要能满足增加加捻作用的要求，还需要具有与橡胶适当的粘合性，从而使浸胶工序得以顺利进行。因此纺织不同品种的工业丝时，油剂的更换速度和更换效果至关重要。

而目前的大多数纺丝设备上的油剂系统使用的都是电动油剂泵，在更换油剂时，需要更换油剂管路，在实现正常生产所需品种工业丝之前，要先进行排油，即将管路中的残油排尽。这一过程不仅浪费了大量的油剂、水电等，同时因为油剂更换的实际效率偏低，往往就生成了大量的废丝，也增加了工业丝的生产成本。

有基于此，做出本实用新型。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种可快速高效更换油剂品种、可移动、适用于各个机台的自制的手动油剂泵。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种手动油剂泵，其特征在于，包括带摇柄的手动泵，在手动泵上设有手动进油管口、手动出油管口，其中：废油槽通过手动出油管与手动出油管口相连，手动泵通过手动进油管口与供油管相连。

本实用新型更进一步设置为：

手动进油管口、手动出油管口皆设于手动泵的上部，

所述的手动出油管固装于手动泵的手动出油管口上，以确保在更换油剂时，不会将供油管接在手动出油管口上。

本实用新型的手动油剂泵由于采用了可以手动旋转的摇柄，因此生产不同品种工业丝，更换油剂品种时，可以快速、高效的更换油剂品种。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明：

图1示既有的电动油剂泵的结构示意图；

图2示本实用新型手动油剂泵的结构示意图。

图中：1.电动机，10.摇柄，2.供油管，3.电动进油管口，30.手动进油管口，4.电动出油管口，40.手动出油管口，5.电动进油管，6.油槽，60.废油槽，7.油剂泵，70.手动泵，8.手动出油管。

具体实施方式：

如图1所示，既有的电动油剂泵结构如下：电动机1安装在油剂泵7的一侧，电动进油管口3、电动出油管口4设于油剂泵7上，供油管2连接于电动出油管口4上，电动进油管5一端连接于进油管口3上，另一端与油槽6相连，在电动机1的带动下从油槽6中吸取油剂为供油管2供油。

如图2所示，本实用新型的手动油剂泵，包括带摇柄10的手动泵70，摇柄10位于图1的电动机1的位置，在手动泵70上设有手动进油管口30、手动出油管口40，手动进油管口30、手动出油管口40设于手动泵70的上部，其中：废油槽60通过手动出油管8与手动出油管口40相连，手动泵70通过手动进油管口30与供油管2相连。优选地，所述的手动出油管8是固装于手动泵70的手动出油管口40上，以确保在更换油剂时，不会将供油管2接在手动出油管口40上。

本实用新型的工作原理如下：当需要更换工业丝品种时，将图1中用于提供油剂的供油管2连接到图2的手动进油管口30上，然后摇动摇柄10，通过手动泵70，将供油管2内的油剂抽出，并通过手动出油管8输入到废油桶60中。排油完毕后，再将供油管2连接到图1的电动出油管口4上，开动设备，即可进行生头纺丝。这样既能确认管路中是否还有残油，同时也达到了排除废油的目的，缩短了排油同正常生产之间的间隙。更重要的是油剂的实际更换效率提高后，大大降低了因油剂更换造成的废丝率。