[实用新型]涂料粉体投料除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘净化设备领域，特别是一种涂料生产中粉体投料粉尘吸收净化的除尘装置。

背景技术

涂料生产中，配方体系颜料、填料等粉体占整个配方的40～55％，粉体一般采用50Kg以内的袋装，生产中袋装粉体要打开投入到釜中进行分散，投料过程中粉尘会扬起，但整体扬起粉尘量不大，在很多生产中未引起足够重视。粉尘造成对车间和周围环境的污染，同时带来了物料的流失损耗。此外，扬起的粉尘还会给操作人员的健康带来(了)危害。目前通常在车间投料口上方安装排风装置，或在投料口安装引风装置，通过引风装置把含尘气体排放到大气中，此法在一定程度上缓解了车间的粉尘污染，但含尘气体排放到大气中，仍会造成环境的粉尘污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料粉体投料除尘装置，可以避免车间内部及室外大气环境的粉尘污染，同时还可以收集粉尘再利用，减少物料的流失浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

涂料粉体投料除尘装置，加料釜投料口安装粉尘引风采集罩，引风采集罩通过引风管道与引风机的入口连接，其特征是，所述引风机的出口通过管道连接旋风分离器，旋风分离器上端设气体出口。

本实用新型进一步技术方案是，所述旋风分离器上端气体出口外接粉尘净化布袋。

本实用新型更进一步技术方案是，所述引风机出口与旋风分离器入口之间设置风量控制阀。

在加料釜投料口安装粉尘引风采集罩，通过引风管道，连接到引风机上。引风机运转时，产生一定的引风量和负压，投料口扬起的粉尘通过粉尘引风采集罩吸到引风管道，送至引风机。引风机将含尘气体以一定的动量输送到旋风分离器，进行除尘净化。旋风分离器下方用于收集净化含尘气体所沉淀的粉尘，含尘气体经旋风分离处理后，含有微量细小粉尘的气体经旋风分离器上端气体出口进入外接粉尘净化布袋再次净化后排出。引风机出口和旋风分离器入口的连接管道中安装一风量控制阀，用以调节进入旋风分离器的输送量。

与现在技术相比，本实用新型的有益效果在于，能集中收集投料时所产生的粉尘，通过本实用新型的净化处理，减少投料时粉尘的污染，以较纯净的气体排放到大气中。收集的粉尘混合物可用于腻子的生产，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中引风机至旋风分离器段的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型主要包括粉尘引风采集罩1、引风机5、旋风分离器10和粉尘净化布袋14。粉尘引风采集罩1安装于加料釜投料口的上方，粉尘引风采集罩1根部设一引风口2，引风口2通过引风管道3连接至引风机5。引风机5整体为一圆盘结构，由电机6提供旋转动力，并由支撑架7安装固定。引风机5将含尘气体吸引并以一定速度通过管道4送至旋风分离器10，在引风机5出口和旋风分离器10的入口9之间安装有风量控制阀8，用以控制输送至旋风分离器的输送量。旋风分离器10下方设有净化含尘气体中粉尘的出料口12，上方为净化后气体出口15，整个旋风分离器通过支架11固定安装。气体出口15接三通管道，三通管道的两个出口接两个粉尘净化布袋14，由气体出口15排出的气体中还含有微量未除尽的粉尘，经过粉尘净化布袋14再次净化后排出，在三通管道中间设置一转变阀13，用以控制单一粉尘净化布袋的工作，当转向一侧时，另一粉尘净化布袋工作，以避免更换布袋时不能正常工作的现象。

上述实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。