[实用新型]焦炉操作台清扫装置无效
| 申请号: | 201020654732.X | 申请日: | 2010-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN201933057U | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
| 发明(设计)人: | 李文峰;于在福;李昊;黄琳 | 申请(专利权)人: | 大连华锐股份有限公司 |
| 主分类号: | C10B43/04 | 分类号: | C10B43/04;C10B45/00;C10B33/00;C10B33/08 |
| 代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 安宝贵 |
| 地址: | 116013 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焦炉 操作台 清扫 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉操作台清扫装置,特别适用于炼焦工艺过程中,焦炉两侧的推焦机和拦焦机配备该装置,完成焦炉两侧操作台表面散落的焦炭及灰尘等杂物的机械化清扫工作。属于焦炉行业的机械设备。
背景技术
为了达到焦炉清洁环保生产焦炭,国家颁布发行《清洁生产标准-炼焦行业》(HJ/T126-2003)标准,其规定焦炉在生产时要满足清洁生产的要求。而焦炉在炼制焦炭过程中,会有大量焦粉、焦块、煤粉等散落到两侧操作台上,不及时清理就会尘土飞扬,污染物堆积,严重污染环境并且对操作人员的身体健康造成极大伤害。
目前清理方式多数采用人工清理方式,劳动强度大,效率低。少数采用真空除尘器方式进行清扫,易受天气影响,清扫效果差、效率低,对较大焦块等颗粒无法进行收集,无法达到环保要求。
我公司2007年开发设计的滚刷与盘刷相结合的炉台清扫装置(专利号:ZL200720015389.2),具有结构复杂,成本高等缺点,大范围推广应用受限制。在具体工作过程中,只能对细小的焦炭颗粒和煤粉进行清扫,遇到散落的大块焦炭则无法清扫。同时清扫过程中扬起的灰尘没有收集措施,扬尘较大,环保效果较差。
结合该状况,本实用新型采用液压马达驱动旋转滚刷与刮刷相结合的自动炉台清扫装置有效解决上述清扫装置的不足,而且价格低,易于大范围推广使用,可以带来较好经济效益。可以应用在任何规格焦炉上,通过推焦机和拦焦机配带该装置来完成炉台的清扫工作。
采用本实用新型的装置进行清扫后,替代了手工劳动,降低了人员配置,提升了清扫效率。较其它清扫方式相比,具有结构简单,成本低廉,性价比高等优点。传统真空清扫装置总计造价约为10万元,而该装置仅为6万元左右,每套节省近4万元。此外,该装置的发明还提高了焦炉机械的自动化、机械化操作水平,提升了产品竞争力。
发明内容
本实用新型的目的是通过焦炉操作台清扫装置的开发,提高焦炉操作台的清扫效率,达到环保要求,实现焦炉的洁净生产要求。
本实用新型的技术解决方案是这样现实的:
一种焦炉操作台清扫装置,设在推焦机或拦焦机的机架上,包括刮刷、导向杆、导向架、机架、密封板、滚刷、轴承座、旋转架,液压马达、销轴、驱动油缸、销轴、滑轮组、钢丝绳,其特征在于所述的滚刷通过一对轴承座支撑在旋转架两端,液压马达固定在旋转架的一端,并与滚刷连接,液压马达旋转驱动滚刷旋转;旋转架通过三组销轴铰接在机架上;驱动油缸一端通过销轴连接在旋转架上,另一端固定在机架上,驱动油缸的伸缩,带动旋转架绕销轴转动,从而带动滚刷升降;清扫时,滚刷处于下部位置,非工作时处于上部位置;两根钢丝绳一端固定在刮刷上,另一端通过安装在机架上各自的滑轮组换向后固定在旋转架上;导向架通过螺栓组固定在机架上;刮刷上面焊有导向杆,导向杆在导向架内自由移动;刮刷在钢丝绳的牵引下,在导向架的约束下实现上下升降运动;清扫时,刮刷处于下降位置,非工作时处于上升位置;旋转架转动时带动钢丝绳运动,从而带动刮刷的升降,实现滚刷与刮刷同步工作;密封板固定在机架的四周,对清扫过程中扬起的灰尘进行密封。
与现有技术相比较,本实用新型的优点是显而易见的,主要表现在:
1、该炉台清扫装置清扫时不受天气限制,能适应各种天气;
2、清扫效率高,不但能将大块的焦炭清除,也能将细小的颗粒和粉尘进行清理。
附图说明
本实用新型共有附图4幅,其中:
图1是本实用新型的结构示意主视图;
图2是本实用新型的结构示意俯视图;
图3是本实用新型的结构示意俯视图的C-C视图;
图4是本实用新型的结构示意右视图。
图中,1、刮刷,2、导向杆,3、导向架,4、机架,5、密封板,6、滚刷,7、轴承座,8、旋转架,9、液压马达,10、销轴,11、驱动油缸,12、销轴,13、滑轮组,14、钢丝绳。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示的一种焦炉操作台清扫装置,设在推焦机或拦焦机的机架上,包括刮刷1、导向杆2、导向架3、机架4、密封板5、滚刷6、轴承座7、旋转架8,液压马达9、销轴10、驱动油缸11、销轴12、滑轮组13、钢丝绳14。滚刷6通过一对轴承座7支撑在旋转架8两端,液压马达9固定在旋转架8的一端,并与滚刷6连接,车体运行时,液压马达9旋转驱动滚刷6旋转,完成对较小焦粉颗粒、灰尘等细小杂质颗粒的清扫;旋转架8通过三组销轴(10)铰接在机架4上;驱动油缸11一端通过销轴12连接在旋转架8上,另一端固定在机架4上,驱动油缸11的伸缩,带动旋转架8绕销轴10转动,从而带动滚刷6升降;清扫时,滚刷6处于下部位置,非工作时处于上部位置;两根钢丝绳14一端固定在刮刷1上,另一端通过安装在机架4上各自的滑轮组13换向后固定在旋转架8上;导向架3通过螺栓组固定在机架4上;刮刷1上面焊有导向杆2,导向杆2在导向架3内自由移动;刮刷1在钢丝绳14的牵引下,在导向架3的约束下实现上下升降运动;清扫时,刮刷1处于下降位置,非工作时处于上升位置,刮刷1主要对块状焦炭起推铲作用,由操作台一端推到另一端;旋转架8转动时带动钢丝绳14运动,从而带动刮刷1的升降,实现滚刷6与刮刷1同步工作或休整;密封板5固定在机架4的四周,对清扫过程中扬起的灰尘进行密封,达到环保功能要求。
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