[实用新型]农机铺膜装置的压膜滚筒机构

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械，特别是涉及一种农机铺膜装置的压膜滚筒机构。

背景技术

农机铺膜装置的压膜滚筒是该装置的重要组成之一，其作用是保证地膜平整展开并在地膜纵轴线上覆土。

现有压膜滚筒由中心轴、径向固定于中心轴的滚筒支撑杆、固定于滚筒支撑杆的滚筒、滚筒两端内侧的覆土推送片和滚筒中间部位的覆土出孔构成，其中中心轴两端支撑于农机机架，滚筒支撑杆的位置与覆土出孔相对应，覆土推送片将覆土推送至覆土出孔。农机机架两测设置向滚筒两端输送覆土的犁铧，滚筒随农机行进的同时与铺设中相对静止的地膜摩擦而转动。

上述的现有压膜滚筒存在以下难以克服的缺陷，转动的滚筒中心轴经常发生缠绕桔梗、残膜等致使滚筒转动速度放缓甚至停转，导致不能在地膜上覆土以至划伤、撕破地膜。

发明内容

本实用新型是为了解决现有压膜滚筒中心轴存在的缠绕桔梗、残膜等致使滚筒转动速度放缓甚至停转的技术问题，而提出一种农机铺膜装置的压膜滚筒机构。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：本压膜滚筒机构包括滚筒本体、滚筒本体两端内侧的覆土推送片和滚筒本体中间部位的覆土出孔，特征是，农机其机架两侧固定有位于滚筒本体前上方的一横轴，横轴设有端部对应于滚筒本体两端上方可转动的第一吊杆，各第一吊杆长度可调并分别设有竖向连接板，各竖向连接板的底端固定有套接于滚筒本体的两吊环，各吊环对称设有三个轴承，各轴承与滚筒本体表面摩擦接合，所述农机其位于滚筒本体后侧的机架设有分别对应相应吊环的第二吊杆，各第二吊杆分别设有长度可调的竖杆，各竖杆分别设有与相应吊环固定连接的横向连接板。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述第一吊杆的转动和长度可调机构是固定于机架两侧的横轴设有分别对应各第一吊杆的轴套，各轴套垂直固定有一套筒，各第一吊杆分别与对应的套筒滑动接合，各套筒分别设有作用于第一吊杆的紧定螺钉。

所述竖杆长度可调机构是各竖杆上端设有螺纹及其两螺母，两螺母锁定连接并支撑于第二吊杆。

所述滚筒本体两端表面分别设有与相应吊环外侧边滑动接合的滚筒定位柱，各吊环的底部分别固定有隔离滚筒定位柱端头与地膜的护板。

本实用新型的有益效果和优点在于：本压膜滚筒机构的滚筒本体由两端的分别带有3个轴承的吊环以及支撑各吊环的第一吊杆和第二吊杆所支撑，使滚筒本体在没有滚筒中心轴的情况下实现转动。上述机构取代了现有技术中的滚筒中心轴，因此能够彻底避免桔梗、残膜等缠绕中心轴致使滚筒转动速度放缓甚至停转、导致不能在地膜上覆土以至划伤、撕破地膜的现象。本实用新型具有结构合理、简单和提高铺膜效率及质量的突出优点。

附图说明

附图1是本实用新型实施例结构示意图。

附图2是图1局部放大视图。

附图3是图1A向视图。

图中标号：1机架，2横轴，3轴套，4套筒，4-1紧定螺钉，5第一吊杆，6竖向连接板，7吊环，7-1护板，8轴承，9滚筒本体，9-1覆土推送片，9-2滚筒定位柱，9-3覆土出孔，10横向连接板，11竖杆，11-1螺母，12第二吊杆。

具体实施方式

如图1、2、3所示实施例，本压膜滚筒机构包括滚筒本体9、滚筒本体两端内侧的覆土推送片9-1和滚筒本体中间部位的覆土出孔9-3。农机的机架1两侧固定有位于滚筒本体前上方的一横轴2，横轴2设有端部对应于滚筒本体两端上方可转动的第一吊杆5，各第一吊杆5长度可调并分别设有竖向连接板6，各竖向连接板6的底端固定有套接于滚筒本体9的两吊环7。各吊环7对称设有三个轴承8，各轴承8与滚筒本体9表面摩擦接合。农机其位于滚筒本体9后侧的机架1设有分别对应相应吊环7的第二吊杆12，各第二吊杆12分别设有长度可调的竖杆11，各竖杆分别设有与相应吊环7固定连接的横向连接板10。

本实施例中吊杆的转动和长度可调机构是：固定于机架1两侧的横轴2设有分别对应各吊杆的轴套3，各轴套3垂直固定有一套筒4，各第一吊杆5分别与对应的套筒4滑动接合，各套筒4分别设有作用于相应第一吊杆5的紧定螺钉4-1。

本实施例中竖杆长度可调机构是各竖杆11上端设有螺纹及其两螺母11-1，两螺母11-1锁定连接并支撑于第二吊杆12。

本实施例中滚筒本体9两端表面分别设有与相应吊环7外侧边滑动接合的滚筒定位柱9-2，滚筒定位柱9-2的作用是避免滚筒本体9的轴向窜动。各吊环7的底部分别固定有隔离滚筒定位柱9-2端头与地膜的护板7-1。

通过实施例可以看出，滚筒本体由两端的分别带有3个轴承的吊环以及支撑各吊环的第一吊杆和第二吊杆所支撑，使滚筒本体在没有滚筒中心轴的情况下实现转动。