[实用新型]扩展舱体的充气密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩展舱体的充气密封结构。

背景技术

现有技术中对于扩展舱体的密封主要是对相邻舱体壁板缝隙的填补，常规的做法是采用实心的硅橡胶质地密封条粘固或卡装在舱体壁板边缘实施填补，但扩展舱体在实际使用过程中长期的搬运及振动容易导致上述密封条开裂，使得密封效果较差。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种密封效果更好的扩展舱体的充气密封结构。

本实用新型的技术方案是：一种扩展舱体的充气密封结构，包括固定于相邻两个舱体壁板中任意一个上的型材卡座及卡设于所述型材卡座内的充气密封条，充气状态时，所述充气密封条膨胀封堵相邻舱体壁板间的缝隙。

优选的，本实用新型中所述舱体壁板边缘设有凹槽，所述型材卡座焊接固定于所述凹槽内。

优选的，本实用新型中所述充气密封条上一体连接有充气管。

进一步优选的，本实用新型中所述充气管顺序穿过型材卡座底部及固定该型材卡座的舱体壁板中空内腔后从该舱体壁板侧面伸出。

本实用新型中所述充气密封条采用常规的硅橡胶制成。

本实用新型在具体使用时对充气密封条进行充气可以采用常规的供气保压系统来完成（具体如充气泵及压力检测装置的组合），该系统在检测出充气密封条内的压力低于其设定的下限值时，系统将自动进行充气，直至充气密封条内部达到设定的压力上限值。

本实用新型的优点是：

本实用新型通过往充气密封条内充气使其膨胀封堵相邻两个舱体壁板间的缝隙对扩展舱体实施密封，由于气体张力的作用，使得充气密封条能够始终顶紧舱体壁板消除间隙，相比现有的实心密封条，密封效果更好，且不会开裂。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图（充气密封条自然状态）；

图2为本实用新型的结构示意图（充气密封条充气状态）。

其中：1、第一舱体壁板；2、第二舱体壁板；3、型材卡座；4、充气密封条；5、充气管。                 

具体实施方式

实施例：结合图1、图2所示，本实用新型提供的这种扩展舱体的充气密封结构，具体由扩展舱体的任意两块相邻舱体壁板（第一舱体壁板1和第二舱体壁板2）、型材卡座3、充气密封条4和充气管5组成。其中第一舱体壁板1的边缘设有凹槽，所述型材卡座3焊接固定在凹槽内，所述充气密封条4卡设于所述型材卡座3内。充气密封条4上一体连接有充气管5，所述第一舱体壁板1同常规技术一样内部具有中空腔体，所述充气管5顺序穿过型材卡座3底部及第一舱体壁板1的中空内腔后从第一舱体壁板1侧面伸出。当然所述型材卡座3底部及第一舱体壁板1上均预先设有供充气管5穿过的通孔。

本实用新型在充气状态时，具体如图2所示，所述充气密封条4膨胀顶紧在第二舱体壁板2上，从而封堵相邻的第一、第二舱体壁板1、2间的缝隙，对扩展舱体实施密封。对充气密封条4进行充气可以采用常规的供气保压系统来完成（具体如充气泵及压力检测装置的组合），该系统在检测出充气密封条4内的压力低于其设定的下限值时，系统将自动进行充气，直至充气密封条4内部达到设定的压力上限值。扩展舱体使用完毕则对充气密封条4实施泄压，使其恢复到如图1所示的自然状态。

本实用新型通过往充气密封条4内充气使其膨胀封堵相邻的第一、第二舱体壁板1、2间的缝隙对扩展舱体实施密封，由于气体张力的作用，使得充气密封条4能够始终顶紧第二舱体壁板2消除间隙，相比现有的实心密封条，密封效果更好，且不会开裂。