[实用新型]压力油炸锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种压力油炸锅。

背景技术

目前，油炸食品深受人们喜爱，但目前市面上所生产的油炸设备无法严格控制油炸过程中的压力、温度、时间等具体参数，导致食品的色、香、味等等具有极大差异，无法做到千锅一味，同时不便于快速加工。市场需要有一种能够实现精确控制的新型烹炸设备。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种精确控制油锅在进行食物烹调过程的压力、温度、时间的压力油炸锅。

本实用新型采用的技术方案为：一种压力油炸锅由支架、内设加热装置的锅体、锅盖组成，其中，锅体安装在支架上，锅体一侧装有侧架，另一对应侧上设有挂钩，侧架铰接在锅盖的锅盖压梁上，所述锅盖压梁中心设有通孔，其中旋入十字型把手，锅体上分别通有送油管、安全气管，安全气管上依次装有压力表、限压阀、手动泄压阀及电磁泄压阀，所述电磁泄压阀一端接有消声器；所述锅体下部设有泄油阀，泄油阀的下部设有一装在支架上带滤网的储油箱；所述锅体两侧分别设有装在支架上的总电源配电箱及电气控制箱。

所述储油箱一端安装有放置吸油泵的油泵座，所述吸油泵上与送油管配合设置有吸油管，吸油管上设有吸油管连接头。

所述锅体上还设有排水管。

本实用新型的有益效果体现在：

1.实现烹调过程中精确压力、温度、时间控制。使用本实用新型压力油炸锅可以将在烹调过程中对操作人的要求降至最低。同时实现千锅一味，在不同时段，不同的人操作下能保证生产食物的色香味的一致性。

2.提升生产效率：可以减少人工操作在时间上不必要浪费，以及因操作人不当造成的不合格食品率。

3.降低成本：对操作人的技术要求降至了最低，可以轻松实现一个人控制多台机械，同时烹调多种食物。

4.可过滤用于烹调后烹调用油中的残留物，延长了烹调用油的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

其中：1、支架，2、锅体，3、锅盖，4、侧架，5、挂钩，6、锅盖压梁，7、把手，8、送油管，9、压力表，10、限压阀，11、手动泄压阀，12、电磁泄压阀，13、消声器，14、泄油阀，15、储油箱，16、总电源配电箱，17、电气控制箱，18、油泵座，19、吸油管，20、连接头，21、排水管。

具体实施方式

参见图1及图2，一种压力油炸锅由支架1、内设加热装置的锅体2、锅盖3组成，其中，锅体2安装在支架1上，锅体2一侧装有侧架4，另一对应侧上设有挂钩5，侧架4铰接在锅盖4的锅盖压梁6上，所述锅盖压梁6中心设有通孔，其中旋入十字型把手7用于压紧锅盖4，锅体2上分别通有送油管8、安全气管，安全气管上依次装有压力表9、限压阀10、手动泄压阀11及电磁泄压阀12，所述电磁泄压阀12一端接有消声器13；所述锅体2下部设有泄油阀14，泄油阀14的下部设有一装在支架1上带滤网的储油箱15；所述锅体2两侧分别设有装在支架1上的总电源配电箱16及电气控制箱17。

所述储油箱15一端安装有放置吸油泵的油泵座18，所述吸油泵上与送油管8配合设置有吸油管19，吸油管19上设有吸油管连接头20，吸油泵通过吸油管19将经过过滤网过滤后的烹调用油吸取后，通过送油管8将经过过滤的烹调用油送回锅体2。

所述锅体2上还设有排水管21，用于导引泄压时排出的废水。

在进行烹调时，电气控制箱17内部嵌入智能系统在开始烹调后会自动控制锅体2内部的加热管加热，并监控烹调温度及时间。限压阀10保证锅体2内部的压力限制在安全值以内；压力表9显示油锅内部的压力；手动泄压阀11用于在电磁泄压阀12失灵时进行手动泄压；消声器13用于减小泄压时的气流声；排水管21用于导引泄压时排出的废水。用于烹调后过滤烹调用油中的残留物延长烹调用油的使用寿命。泄油阀14用于将锅体2里面的烹调用油泄放到储油箱15，油泵座18座上安装的吸油泵通过吸油管19将经过过滤网过滤后的烹调用油吸取后，通过送油管8将经过过滤的烹调用油送回油锅。本实用新型压力油炸锅的安全控制系统安全隐患主要有油锅温度过高导致压力超标和其他可能原因引起的电流过大问题，在总电源配电箱16内安装有空气开关用于监控控制设备使用过程中的总电流，在电气控制箱17中实行严格的强弱电隔离，杜绝了人体或设备本身的金属部分接触到(超过36V)高电压的可能。限压阀10将烹调时的最高压力限制在0.8个大气压力一下确保压力不会超过限定值。通过压力表9随时可以观测到油锅内部压力并在电磁泄压阀失灵的情况下可以及时通过手动泄压阀11进行手动泄压。电气控制箱17随时监控油锅内部温度，并安装有机械式限温器，在油锅温度超过250度时会自动切断总电源，禁止使用设备。