[实用新型]管道连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接结构，尤其是一种用于锈钢薄壁管连接管道连接结构。

背景技术

如今不锈钢管材，从材质和成本上来讲是最理想的管材。但不锈钢管道在驳接或者连接时，往往也要采取用绞牙、开沟槽等方式。由于螺纹有一定的高度和深度要求，为确保不锈钢管道的连接强度和密封性能，在生存输送流体用的不锈钢管材时，就需要将管壁厚度做得足够厚。但随之而来的问题：导致不锈钢管壁厚度高于实际流体压力的设定尺寸，造成国家金属材料的大量浪费，企业的生产成本也随之增大，所以薄壁的不锈钢管材无论在生产成本、减少资源浪费上都有明显的优势，成为了一个主导推广的管材。然而，目前薄壁的不锈钢管材的驳接或者连接方式主要有卡压式、环压式、翻边式、粘接式、自带螺纹式、承插式、凹环式、卡箍式、插销式、焊接式等，但这些方式在实际施工过程中都有不同程度的缺点：现场施工困难、日常改动和维护局限性大，对施工人员技术要求高，装配连接困难，连接缝隙容易产生液体残留，容易受使用环境影响安装质量；并且，当管道内流体压力不稳定或压力增高时存在很大的轴向分离，极其容易使连接处发生分离造成流体泄漏事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连接可靠的管道连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的管道连接结构，包括相互对接的两根管道，还包括第一接头、第二接头、连接管芯以及密封圈，所述两根管道的端部逐渐变大形成锥形，所述第一接头与第二接头相互连接并且分别环向卡接在两根管道的端部，所述连接管芯设置在端部形成的锥形空间内，所述密封圈密封在连接管芯与端部之间。

进一步的是，锥形状的端部通过一体加工制成。

进一步的是，连接管芯的两端均设置有与端部内表面相适配的锥形斜面。这样便可以使连接管芯的两端更加紧密的贴合在锥形的端部，达到更好的密封效果。

进一步的是，连接管芯的内径与管道的内径相同。流体在经过连接管芯时，管径并没有发生变化，因此流体的流动状态也不会发生变化，这使得流体的流动更加稳定。

进一步的是，密封圈的两端呈锥形，并且密封圈的锥形面与端部内表面相适配。锥形的密封圈可以与端部内表面有更大的贴合面积，在端部被第一接头和第二接头压缩时能够更好的密封住流体，防止泄露。

进一步的是，第一接头和第二接头通过螺纹相互连接。螺纹连接可以较好的控制第一接头与第二接头的连接距离，从而控制对端部的压缩量，在施工时也非常容易操作。

进一步的是，第一接头和第二接头的内壁均呈与端部外表面相适配的锥形。锥形的内壁可以逐渐压缩端部，均匀施加压力，从而保证连接的可靠性和密封性能。

本实用新型的有益效果是：由于管道采用了逐渐变大的锥形端部，在第一接头和第二接头逐渐紧密连接的过程中，第一接头和第二接头就会逐渐压缩端部，从而使端部压住密封圈与连接管芯，从而密封住两根管道，锥形的端部也卡在第一接头和第二接头连接形成的空间内，使得两根管道在轴向方向也受到限制，从而防止了由于轴向受力而造成的管道泄漏。正是由于上述的方式，使本实用新型不仅能够有效的防止管道连接发生轴向分离的缺陷，使管道间的连接更为可靠，密封性能好，而且装配及施工非常方便、简单；同时还达到方便日后的改动和维护，降低了日后改造和维护成本的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：管道1、管道2、端部11、端部21、第一接头3、第二接头4、密封圈5、连接管芯6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。