[实用新型]纺织专用变频器机壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频机壳，尤其涉及一种纺织专用变频器机壳。

背景技术

目前国内外的纺织专用变频器机壳散热效果较差，不能很好的适应高温、多飞絮的恶劣工作环境，变频器在长时间连续运行过程中经常出现由于过热导致异常停机以及设备故障问题，造成生产停滞，影响生产效率。

实用新型内容

实用新型其目的就在于克服以上缺陷而提供一种纺织专用变频器机壳，具有能很好的适应高温、多飞絮的恶劣工作环境的特点，且变频器在长时间连续运行过程中不因过热导致异常停机以及设备故障问题，提高生产效率。

本实用新型为了实现上述目的而采取的技术方案如下，一种纺织专用智能变频器机壳由底板、支架、面板、盖板及顶盖组成，底板上设有支架，支架的两端面设有面板，支架的上面设有盖板和顶盖，所述的支架为H型支架，机壳所有零件均采用工业铝合金材质制造。

所述的支架和底板相接触，顶盖和支架相接触，底板上设有带有小圆槽的散热片，支架和顶盖上均开有若干个长条形小槽。

所述的机壳为全封闭结构，所述的面板接线孔套有护套。

本实用新型具有以下优点和效果：纺织专用智能变频器机壳零件均采用铝合金材质，散热主要零件的独到设计以及全身散热的特点，使得变频器具有良好的散热性，可有效的解决变频器在高温粉尘现场工作环境下长时间连续运行过程中由于过热导致异常停机问题。纺织专用智能变频器机壳采用全封闭结构，防止了灰尘和棉絮等杂物进入变频器内部而造成的设备故障，使变频器更加适用于恶劣的工作环境。此外，变频器接线时不须打开整个机壳，避免了将强电部分暴露出来而带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型机壳的立体结构示意图。

图2为本实用新型机壳散热装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型的底板立体结构示意图。

图4为图3中散热片的结构示意图。

图5为本实用新型的支架立体结构示意图。

图6为本实用新型的顶盖立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：纺织专用智能变频器机壳1由底板3、支架2、面板4、盖板5及顶盖6组成，底板3上安装支架2，支架2的两端面安装面板4，支架2的上面安装盖板5和顶盖6。支架为H型结构，机壳所有零件均采用工业铝合金材质制造。

如图2~图6所示，散热的零件主要有底板3、支架2和顶盖6。底板3作为主要的散热零件，厚度较大，同时加工了很密的散热片7，散热片7上带有许多小圆槽7-1。支架2和顶盖6作为辅助散热器件，支架和顶盖上均开有若干个长条形小槽9，支架2和底板3接触，顶盖6和支架2接触，三个零件接触面比较大，通过热传导，底板的一部分热量通过这两个零件散掉。这样的散热设计可将热量从四周散掉，散热面积大，完全可以满足高温的工作环境下的散热要求。

如图1所示，该变频器机壳1的底板3、支架2、顶盖6及盖板5的外表面均没有开通风栅，面板4的接线孔套有护套8，护套的直径与导线直径基本相同，因此，机壳1采用全封闭设计，防止了灰尘和棉絮等杂物进入变频器内部而造成的设备故障，使变频器更加适用于恶劣的工作环境。

如图1所示，变频器顶部的零件拆分成接线端子上方的盖板5和强电上方的顶盖6，接线时不须打开顶盖6，只须打开主接线端子上的盖板5，避免因将强电部分暴露出来而带来的安全隐患。