[实用新型]分切机自动收卷托臂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分切机自动卸料配套装置，具体的说是涉及一种分切机自动卸料收卷装置。

背景技术

目前，分切机收卷轴收料后卸料方式为操作工人从收卷轴上一卷卷肩扛卸卷，存在职工劳动强度大，操作人员多，分切卸卷时间长，生产产量低。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种分切机自动卸料收卷装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种分切机自动收卷托臂装置，包括铰接在侧架上的联接板Ⅰ，联接板Ⅰ上设置收卷轴安装槽，联接板Ⅰ通过连杆装置与大气缸连接，在联接板上还设置气缸锁死装置。

上述分切机自动收卷托臂装置，所述连杆子装置包括连接两个联接板Ⅰ的联杆，联接板Ⅰ上设有联接板Ⅱ，联杆、联接板Ⅰ和联接板Ⅱ构成连杆机构，联接板Ⅱ与设备下面的大汽缸的活塞头连接，所述的锁死装置包括联接板Ⅱ上的卡钩、联接板Ⅲ和与联接板Ⅲ相连的小气缸的活塞头，联接板Ⅲ的一端铰接在侧架上，另一端设置有与卡钩相适配的卡块。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：将本实用新型安装在分切机收卷轴旁边的侧架上，大、小气缸安装在收卷轴下面的底座或者地面上，分切完成后，分切机需要收卷时，将本实用新型的PLC控制大气缸向下拉动联接板Ⅰ，同时控制器控制联接板Ⅲ向下拉动，使收卷轴安装槽自动脱离收卷轴，使收卷轴一端成为悬臂，方便取下膜卷。本实用新型与本申请人申请的另一项专利“一种分切机自动卸料收卷装置”相配合使用效果最佳。该专利包括底座，在底座上设置支撑轴，收卷臂通过轴承设置在支撑轴上，在接卷辆上设置有与收卷轴相适配的扣合装置，所述扣合装置包括扣合套筒，扣合套筒上设置有卡口，收卷轴的端轴通过卡口能进入到扣合套筒内，收卷臂端部设置有凸块，凸块上设置有环形凹槽，扣合套管的一端设置有卡环，卡环套设在环形凹槽内。将本实用新型的PLC控制大气缸向下拉动联接板Ⅰ，同时控制器控制联接板Ⅲ向下拉动，使收卷轴安装槽自动脱离收卷轴，使收卷轴一端成为悬臂，再将本申请人申请的另一项实用新型专利“一种分切机自动卸料收卷装置”的收卷臂旋转至收卷轴一端，收卷轴的端部卡进扣合装置的卡口内，旋转扣合装置的扣合套管，使卡口向下，将收卷轴上的分切后的膜卷推至收卷臂，完成后将收卷臂旋离收卷轴，收卷轴可以继续工作。本实用新型结构简单，大大减小了职工的劳动强度，同时也减小的操作人员。解决了目前分切机收卷轴收料后卸料方式为操作工人肩扛卸卷，存在职工劳动强度大，操作人员多，分切卸卷时间长，生产产量低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种分切机自动收卷托臂装置，包括铰接在侧架上的联接板Ⅰ2，联接板Ⅰ2上设置收卷轴安装槽6，联接板Ⅰ2通过连杆装置与大气缸连接，在联接板上还设置气缸锁死装置，所述连杆装置包括连接两个联接板Ⅰ2的联杆7，联接板Ⅰ2上设有联接板Ⅱ4，联杆7、联接板Ⅰ2和联接板Ⅱ4构成连杆机构，联接板Ⅱ4与设备下面的大汽缸1的活塞头8连接，所述的锁死装置包括联接板Ⅱ4上的卡钩9、联接板Ⅲ3和与联接板Ⅲ3相连的小气缸5的活塞头，联接板Ⅲ3的一端铰接在侧架上，另一端设置有与卡钩9相适配的卡块10。

本实用新型的工作过程如下：将本实用新型安装在侧架上，大、小气缸安装在收卷轴下面的底座或者地面上，分切完成后，分切机需要收卷时，将本实用新型的PLC控制大气缸向下拉动联接板Ⅰ，同时控制器控制联接板Ⅱ向下拉动，使收卷轴安装槽自动脱离收卷轴，使收卷轴一端成为悬臂，方便取下膜卷。当膜卷取下后，PLC控制大气缸拉动联接板Ⅰ向上，同时控制器控制联接板Ⅲ向上使联接板Ⅲ的卡块卡进联接板Ⅱ的卡钩内，从而实现锁死。