[实用新型]常压高效节能热水炉

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉类产品，主要涉及一种常压高效节能热水锅炉。

背景技术

为了提高锅炉的热交换效率，众多锅炉产品多采用增大热交换面积、延长热交换路径的办法和结构，以期达到提高热效率的目的。但是，由于结构设计上的缺陷，或是热效率提高不明显，或是烟气排出过程不顺畅，燃料燃烧不充分，废气排放量增加，对环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计提供一种新结构的常压高效节能热水炉，达到提高热交换效率、减少环境污染的目的。

本实用新型的基本设计是，常压高效节能热水炉包括炉壳体及设置在炉壳体上的烟囱、热水出口、冷水进口，在炉壳体的水套内从下至上依次配装第一加热器和第二加热器，在第一加热器下方与水套之间构成第一燃烧室，在第二加热器下方与水套之间构成第二燃烧室，通过第一烟气室将第一燃烧室与第二燃烧室连通，第二烟气室将第二燃烧室与烟囱连通，第一加热器和第二加热器的内腔分别与水套连通。

本实用新型采用两个依次连通的燃烧室分别与两个加热器进行热交换结构，实现了直烧受热、迂回受热、再直烧受热的连续交替加热运行方式，不仅受热面积大，受热效率高，而且燃料燃烧充分彻底，环保效果好，具有结构简单、作业故障少、热效率高、环保质量好、适用范围广的特点。本炉可使用各种燃气燃料、液体燃料和固体燃料，适应燃料能力强。

附图说明

图1是常压高效节能热水炉总体结构示意图；

图2是第一、第二加热器结构示意图；

图3是图2的俯向视图。

图中件号说明：

1、烟囱、2、热水出口、3、水套、4、炉壳体、5、第二烟气室、6、第二加热器、7、第二燃烧室、8、第一烟气室、9、第一加热器、10、第一燃烧室、11、冷水进口、12、加热器出水接管、13、加热器壳体、14、挡火环带、15、加热器入水接管、16、环形凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。常压高效节能热水炉包括炉壳体4及设置在炉壳体4上的烟囱1、热水出口2、冷水进口11，在炉壳体4的水套3内从下至上依次配装第一加热器9和第二加热器6，在第一加热器9下方与水套3之间构成第一燃烧室10，在第二加热器6下方与水套3之间构成第二燃烧室7，通过第一烟气室8将第一燃烧室10与第二燃烧室7连通，第二烟气室5将第二燃烧室7与烟囱1连通，第一加热器9和第二加热器6的内腔分别与水套3连通。第一加热器9和第二加热器6分别由加热器出水接管12、加热器壳体13、加热器入水接管15和挡火环带14构成，其中在加热器壳体13上端面上固装加热器出水接管12，在加热器壳体13侧部上固装加热器入水接管15，在加热器壳体13边缘下侧部上配装挡火环带14，在加热器壳体13底面上设有环形凸台16。

作业时，燃料先在第一燃烧室10内燃烧，其火焰和热烟气对第一加热器9和炉壳体4下部的水套3进行加热，尔后火焰和热烟气经第一烟气室8进入第二燃烧室7内，对第二加热器6和炉壳体4中部的水套3完成加热，烟气经第二烟气室5进入烟囱1内，并排出炉外，在此流动过程中，热烟气又对炉壳体4上部的水套3进行加热；完成热交换后的第一、第二加热器9、6的热水充入到水套3内，从热水出口2送至取暖设备或热水使用处，冷水由冷水进口11补充至第一、第二加热器9、6和水套3内，完成水循环。