[实用新型]真空解析连续脱氨塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置的技术领域，尤其涉及一种新型真空解析连续脱氨塔。

背景技术

目前用于废水脱氨的技术有蒸氨，反渗透、电渗析、离子交换、膜分离、化学沉淀、折点加氯、吹脱、生物处理等方法。但从运行成本、二次污染、去除效率等诸方面考虑，在脱氨废水处理中主要应用的有蒸氨、吹脱、膜分离及生物处理等方法。但到目前为止对高浓度氨氮废水尚无理想的处理方法。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，经过大量的研究和不断的探索，提供了了一种真空解析连续脱氨塔。它具有脱氨效率高、运行成本低、结构简单、全过程自动化、运行简便的特点。

本实用新型的技术方案如下：

真空解析连续脱氨塔，它包括塔板、加热盘管及真空泵；它是在塔体内由多个塔板将其分成多层塔室，塔板上均连接有溢流管和折流板，塔室内均设有与各层相互连通的加热盘管，加热盘管与塔壁、塔板固定连接；塔体外部设有真空管，真空管顶部与顶层塔室相连，每层的真空管上均设有阀门，真空管下端与真空表、真空泵相连接；塔体外部还设有进水管，进水管上设有的温度传感器、真空传感器及pH控制传感器均与塔体相连接；塔体底部为贮水箱，贮水箱内的潜污泵与排水管连接。

所述的塔板至少设有3层以上。

所述的每层塔室的塔壁上均设有人孔，所述的人孔上设有视镜。

所述的折流板垂直焊接于各层塔板上。

所述的溢流管垂直并贯穿设在塔板上，溢流管上端设在上层塔室内，溢流管下端设在下层塔室的液面下。

所述的折流板至少设有2个以上。

本实用新型的优点和有益效果如下：

本实用新型采用真空、解析、多层、折流式脱氨塔的方式，提供一种能高效处理高浓度氨氮废水的连续处理装置。它可以根据出水水质要求可随意优化运行参数，可保证脱氨率＞99%。该装置具有脱氨效率高、运行成本低、结构简单、全过程自动化、运行简便的特点。适用于：含有高浓度NH₃-N的焦化废水、味精废水、各种化工废水及城市生活垃圾填埋场渗滤液等废水的脱氨处理。

附图说明            

图中： 塔体1，温度传感器2，真空传感器3，进水管4，PH控制传感器5，阀门6，人孔7，视镜8，阀门9，溢流管10，真空管11，真空表12，潜污泵13，贮水箱14，折流板15，加热盘管16，塔板17，真空泵18，排水管19。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A面剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的A-A面剖视图。

本实用新型主要是由折流板15、水封式溢流管10                                                、加热盘管16、温度传感器2、真空传感器3和PH控制传感器5、真空表12、真空泵18、设在外部的提升泵、潜污泵13及处理贮水箱14等组成。

真空解析连续脱氨塔是在塔体1内由3个塔板17将其间隔而分成的4层负压脱氨塔室，塔板17焊接在塔体内。每层塔板17上均连接有垂直焊接于各层塔板17上的2个折流板15，使水在每层回转流动，通过溢流管10流入下层。

所述的溢流管10垂直并贯穿焊接在塔板17上，溢流管10上端设在上层塔室内，溢流管10下端设在下层塔室的液面下。

本实用新型所述的每层塔室的塔壁上均设有人孔7，用于设备检修，人孔7上设有视镜8，便于日常巡视。

每层塔室内均设有加热系统，即与各层相互连通的加热盘管16，加热盘管16与塔壁、塔板17固定连接。该加热系统采用加热盘管16形式，蒸汽热媒。由第一层至底层，每层均设加热盘管16，各层加热盘管16相连通。蒸汽热媒从上边第一层加热盘管16进入，从最底层加热盘管16排出。加热盘管16与塔壁、塔板连接形式采用焊接。

塔体1外部各层均设抽真空管11，真空管11是通过法兰与脱氨塔塔体1相连接的，真空管11顶部与顶层塔室相连，每层的真空管11上均设有阀门9，脱氨塔真空管11下端与真空表12、真空泵18相连接。真空表12通过丝扣与真空管11连接，安装于真空泵18抽真空口前端。

塔体1外部还设有进水管4，进水管4上设有温度传感器2、真空传感器3及pH控制传感器5均通过法兰与脱氨塔塔体1相连接。

脱氨塔塔体1底部为贮水箱14，贮水箱14内设有潜污泵13，通过管道与排水管19连接。