[实用新型]用于型钢轧制的控温除尘装置有效
| 申请号: | 201020651145.5 | 申请日: | 2010-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN201930974U | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
| 发明(设计)人: | 徐庆云;谢琼;郁应海 | 申请(专利权)人: | 合肥东方冶金设备有限公司 |
| 主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02;B21B45/08 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 230601 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 型钢 轧制 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种控温除尘装置,尤其是一种用于型钢轧制的控温除尘装置。
背景技术
导卫装置是指在轧钢生产过程中引导和护卫轧件进出轧机的一种重要零部件,用于在型材轧制过程中引导轧件按所需要的状态进出孔型,以保证轧件实现既定的变形。在型钢轧制的生产过程中,滑动式出口导卫装置是一种常用的导卫装置。在型钢轧制生产过程中,轧钢的过程是金属塑性变形的过程,轧制过程中的轧件的温度是不断攀升的。如果轧件的温度过高,超过金属的相变临界温度,就会出现晶粒粗大的现象,这样一来,轧出的产品就是废品。另外,处于高温红热状态的轧件与空气接触过程中,表层会被氧化,在轧件的轧制过程中会随处脱落氧化铁皮。氧化铁皮多呈粉末状,或堆积于导卫装置的内部,或散落于设备外的地面,不但影响导卫装置的使用,而且易造成环境的污染。在已有技术中,滑动式出口导卫装置常常配设有水冷装置,但这种水冷装置只能实现冷却的目的,无法去除氧化铁皮。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处,提供一种用于型钢轧制的控温除尘装置,以在控制轧件温度的同时去除轧件表面的氧化铁皮,提高型钢轧制效率。
本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。
用于型钢轧制的控温除尘装置,其结构特点是,在导卫体出口端串联设置一环形水套,所述环形水套是由外管套和内管套构成的具有环形空腔的夹套,在外管套上设置进水口,在内管套分布有喷水孔,带压水流自外管套的进水口进入夹套,通过内管套上的喷水孔喷出。
本实用新型的用于型钢轧制的控温除尘装置的结构特点也在于:
在导卫体出口端与环形水套之间设置固定套。
所述固定套以可拆卸的方式固定于导卫体出口端上。
采用压紧螺栓将固定套固定于导卫体出口端上。
所述固定套与环形水套之间通过法兰盘一相连接。
所述环形水套上还固定设置有法兰盘二。
所述喷水孔均匀地分布在内管套的周面上,喷水孔为圆形孔且喷水孔的轴线与内管套的轴线之间的夹角为A,其中30°≤A≤60°。
所述进水口上固定设置有用于安装进水接头的进水管。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
本实用新型中,通过进水接头和进水管,将水注入外管套和内管套之间的环形空间内,由于水压的作用,水从喷水孔喷射而出,冲洗轧件,对轧件降温的同时也将轧件表面的氧化铁皮冲刷下来,然后通过水流将氧化铁皮冲入导卫装置外部的地沟槽内,可在控制轧件温度的同时去除轧件表面的氧化铁皮,而无须专门的去除设备,可提高型钢轧制效率。本实用新型的控温除尘装置,通过焊接在一起的固定套、法兰盘、外管套、内管套等设备实现控制和除尘的目的,结构简单,部件制造容易;通过压紧螺栓将外管套固定在导卫体出口端,拆卸方便;使用时,将进水接头连接到进水管上,即可进行冷却和除尘工作,操作简单方便。本实用新型的控温除尘装置,可在控制轧件温度的同时去除轧件表面的氧化铁皮,能提高型钢轧制效率,结构简单且制造容易,拆卸方便,操作简单方便。
本实用新型尤其适用于型钢轧制生产系统,用来控制轧件温度并清除从轧件表面脱落在导卫装置内部的氧化铁皮。
附图说明
图1为本实用新型的用于型钢轧制的控温除尘装置的结构示意图。
附图1中标号:1导卫体出口端,2固定套,3压紧螺栓,4法兰盘一,5进水接头,6进水管,7外管套,71进水口,8内管套,81喷水孔,9法兰盘二,10导卫座。
以下通过具体实施方式,并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1,用于型钢轧制的控温除尘装置,在导卫体出口端1串联设置一环形水套,所述环形水套是由外管套7和内管套8构成的具有环形空腔的夹套,在外管套7上设置进水口71,在内管套8分布有喷水孔81,带压水流自外管套7的进水口71进入夹套,通过内管套8上的喷水孔81喷出。在导卫体出口端1与环形水套之间设置固定套2。所述固定套2以可拆卸的方式固定于导卫体出口端1上。采用压紧螺栓3将固定套2固定于导卫体出口端1上。所述固定套2与环形水套之间通过法兰盘一4相连接。所述环形水套上还固定设置有法兰盘二9,法兰盘一4和法兰盘二9用于将外管套7和内管套8之间的环形空腔密封起来。所述喷水孔81均匀地分布在内管套8的周面上,喷水孔81为圆形孔且喷水孔81的轴线与内管套8的轴线之间的夹角为A,其中30°≤A≤60°。所述进水口71上固定设置有用于安装进水接头5的进水管6。
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