[实用新型]PCB钻机主轴及PCB多孔钻机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种PCB钻机主轴及PCB多孔钻机。

【背景技术】

传统的PCB多孔钻机的制造过程中，由于整机装配后各种误差的积累，导致主轴回转中心线对工作台面板的垂直度(画图)精度达不到要求。传统的方法是用主轴压紧的4个螺钉压紧力的大小来调节，但调整后主轴精度不稳定，并且每次装备后结果都不一致。

【实用新型内容】

基于此，有必要提供一种可以调整PCB多孔钻机整机装配后主轴垂直精度的PCB钻机主轴。

此外，还有必要提供一种采用上述PCB钻机主轴的PCB多孔钻机。

一种PCB钻机主轴，包括主轴、直线导轨、用于连接所述主轴和直线导轨的滑块连接板、用于夹持主轴的主轴夹、以及设置在所述滑块连接板和主轴夹间的用于调节主轴垂直精度的精度微调结构；所述精度微调结构包括螺母、螺纹调整套以及与所述螺母和所述螺纹调整套匹配的螺钉，所述螺母设置在所述滑块连接板上，所述螺纹调整套设置在所述主轴夹上，所述螺钉穿过所述螺纹调整套后旋入所述螺母。

优选的，所述螺纹调整套内侧具有内六方结构。

优选的，所述精度微调结构还包括设置在所述螺钉靠近所述主轴夹端的垫圈。

优选的，所述螺母为T型螺母。

优选的，所述PCB钻机主轴还包括用于调整主轴夹高度的定位销，所述定位销设置在所述滑块连接板和主轴夹间。

优选的，所述定位销包括条状的主体以及设置在所述主体侧面的侧向结构，所述主体穿过所述滑块连接板和主轴夹，所述侧向结构卡在所述滑块连接板和主轴夹之间。

一种PCB多孔钻机，包括上述PCB钻机主轴。

优选的，所述PCB钻机主轴为4个、6个或7个。

这种PCB钻机主轴通过精度微调结构机械微调代替手工刮研，修正了装配后的误差积累，在装配的基础部件上解决了PCB多孔钻机整机装配后主轴垂直度精度达不到要求的问题。

【附图说明】

图1为一实施方式的PCB钻机主轴的结构示意图；

图2为图1示PCB钻机主轴A-A剖视图；

图3为图2示PCB钻机主轴I区域的局部放大图；

图4为图1示PCB钻机主轴C-C剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对PCB钻机主轴做进一步的描述。

如图1所示的PCB钻机主轴包括：主轴10(参阅图2)、直线导轨20(参阅图2)、用于连接主轴10和直线导轨20的滑块连接板40、用于夹持主轴10的主轴夹50、设置在滑块连接板40和主轴夹10间的用于调节主轴10垂直精度的精度微调结构30、以及用于调整主轴夹20高度的定位销60(参阅图4)。

图2为图1示PCB钻机主轴A-A剖视图，图3为图2中I区域的局部放大图，结合图2和图3，精度调节结构30包括：T型螺母32、螺纹调整套34、螺钉36、以及垫圈38。

T型螺母32设置在滑块连接板40上，螺纹调整套34设置在主轴夹50上，螺钉36与T型螺母32、螺纹调整套34匹配，螺钉36穿过螺纹调整套34后旋入T型螺母。垫圈38设置在螺钉36靠近主轴夹20一端。螺纹调整套34具有内六方结构35。

在优选的实施例中，滑块连接板40和主轴夹50均为铝合金材质，不易受过大的冲击力，不易反复调整和紧固，T型螺母32、螺纹调整套34、螺钉36、以及垫圈38材质均为钢材质，紧固后钢材质的精度微调结构30将铝材质的滑块连接板40和主轴夹50包容在之间，紧固力大不易脱落。

图4为图1示PCB钻机主轴C-C剖视图，定位销60包括：条状的主体62、以及设置在主体62侧面的侧向结构64，主体62穿过滑块连接板40和主轴夹50，侧向结构64卡在滑块连接板40和主轴夹50之间。

优选的实施例中，PCB钻机主轴包括两组共四个精度微调结构30。

这种PCB钻机主轴调整主轴10垂直精度过程如下：

参阅图1，PCB钻机主轴包括四个精度微调结构30，将千分表夹在主轴10上后，拆下上面(或下面)两个精度微调结构30的螺钉36，另外两个精度微调结构30固定，形成偏心调整结构。接着将6mm的内六方扳手从上端插入调整螺纹套34并嵌入内六方结构35中转动螺纹调整套34，并观察千分表的变化量，两个调整螺纹套34可以同时均匀调整，达到要求后，取出扳手，将螺钉36紧固。

结构中采用偏心轴调整结构，偏心量0.5mm，偏心轴每调整10度改变主轴组件位置0.027mm。

检测画图，根据误差变化情况按照上述方法进行微调，将螺钉36紧固。