[实用新型]一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，属于废气处理领域。

背景技术

由于采用一般的脱水技术只能将污泥的含水率降至75％左右，不利于污泥的后续运输及处置，因此，干化是污泥处理处置的重要环节、关键技术。目前应用比较成熟的工艺为热力干化。热力干化是一种通过对污泥进行加热，将污泥中的水分蒸发出来并带走，从而达到干化污泥的目的。主要有间接加热桨叶式干燥技术、间接加热转鼓干化技术、离心干化技术、带式干化技术、间接式多盘干燥技术、流化床污泥干化技术等。

桨叶式干燥机设备结构紧凑、占地面积小、热量利用率高、辅助设备少、耐磨防腐、物料适应性广，尤其对粘性和膏状物料具有很好的干化效果，因此在污泥干化领域中得到广泛应用。

污泥桨叶式干化过程中会产生载气。载气的主要成分为：污泥中的水分加热变成的水蒸汽、部分挥发性气体(硫化氢及氨气等)以及粉尘。如果直接排放，势必会对周围的环境造成污染，因此必须进行处理，但是载气中含有固、液、气三相物质，单一的处理方法很难满足排放要求，多种处理方法综合处理又势必会增加设备投资与维护费用。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种污泥桨叶式干化 的载气成套处理装置。

本实用新型提供一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，采用低成本、有效、易清洗的洗涤塔技术，针对污泥桨叶式干化的载气可再利用的特点，通过工艺参数的控制、系统设备的选择，实现整个系统的能量平衡，使得达到安全、环保、节能、资源化利用的目的。

一种污泥桨叶式干化的载气成套处理装置，主要包括：

载气洗涤塔、载气循环风机；

载气洗涤塔的进气口和桨叶式干燥机的载气出口相连，载气洗涤塔的进气口在洗涤塔的下部填料层处连接；

载气洗涤塔分两层，下部为喷淋洗涤段，上部为除雾段，塔内下部连接有塑料填料层，塔顶部连接钢丝网分离器；

反冲洗入水口连接在除雾段上部；二沉池出水入口连接在塑料填料层上方；洗涤水和反冲洗水出口连接在载气洗涤塔的底部；

循环风机连接在载气洗涤塔的后方；

载气洗涤塔出气口连接在钢丝网分离器上；

循环风机通过管道连接桨叶式干燥机、焚烧炉和除臭装置；

清洁载气的入口连接在桨叶式干燥机顶部，与载气出口相对。

载气洗涤塔装置，用以除去载气中的水蒸气、粉尘以及部分易溶于水的废气，达到节约水资源，防止大气污染的目的；

载气循环风机装置，用以保证载气及时从干燥器中抽出，通过洗涤装置洗涤，并进入下一处理环节；

在循环风机的抽吸作用下，桨叶式干燥机中的载气通过收集装置输送到载气洗涤塔底部，与塔上部注射的冷水及中间填料形成对流，载气体中大量水蒸汽和少量粉尘被冷凝洗涤出去，从载气洗涤塔出来的气体经过循环风机，一部分通入桨叶式干燥机循环使用，一部分输送到焚烧炉或离子除臭装 置进行处理。

所述载气洗涤塔分两层，下部为喷淋洗涤段，上部为除雾段，塔内下部有塑料填料，以增加水与蒸汽的接触。塔顶部连接钢丝网分离器，吸附尾气中夹带的小液滴，最终落入塔底水池中，被泵抽入冷却塔冷却后循环使用。塔壁上涂有耐腐蚀性强的防腐涂料。

一种污泥桨叶式干化的载气成套处理方法，主要包括：载气洗涤步骤，用以除去载气中的水蒸气、飞尘以及少部分易溶于水的废气；载气循环步骤，保证载气在干燥器、洗涤塔之间循环利用；具体步骤如下：

(1)污泥桨叶式干化产生的载气在循环风机的抽吸作用下，从干燥机载气出口通过收集装置进入洗涤塔的底部。

(2)在循环风机的作用下，载气(85～90℃)通过载气洗涤塔，与载气洗涤塔上部注射的冷水及中间填料形成对流，增大冷水与水蒸汽的接触面积，加速载气中水蒸汽的凝结，同时粉尘也会被冷凝洗涤出去。其中载气洗涤塔使用的冷水为污水厂二沉池的出水，洗涤后的水直接排至污水管网。

(3)载气经过洗涤塔后水蒸汽和粉尘含量大大减少，经过循环风机时就不会对风机产生较大腐蚀和磨损。循环风机的作用是将载气迅速从桨叶式干燥器中抽出，使其内部形成为微负压，蒸汽压下降，促进了污泥的干化。此外通过循环风机将一部分净化后的载气(约50℃)作为热载体重新通入干燥器内循环利用，一部分载气通入焚烧炉进行焚烧或者当焚烧炉检修时启动离子除臭装置进行处理。

本实用新型具有的特点：