[实用新型]一种刻字工装有效
申请号: | 201020645399.6 | 申请日: | 2010-12-07 |
公开(公告)号: | CN201951141U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 刘重建;祁健;刘金马 | 申请(专利权)人: | 宝钢集团常州轧辊制造公司 |
主分类号: | B44B3/06 | 分类号: | B44B3/06 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 213019 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刻字 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工领域的工装,特别是涉及一种用于刻字机在被加工工件上刻字的工装。
背景技术
目前,当使用刻字机在被加工工件表面刻字,尤其在大型轴类工件的轴端诸如大型轧辊的轴端刻字时,工件刻字前需要旋转调整定位,由于大型轴类工件重量重、体积大,导致其旋转调整困难,从而使得刻字工作难度大,影响了生产进度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种对轴类工件定位调整方便、准确的刻字工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样的一种刻字工装,包括底板、若干个滚轮以及二个用于支承所述滚轮的滚轮支承座;所述滚轮支承座呈长条形,且相互间隔一定距离平行地安装在所述底板上;所述滚轮以两两相邻、相互平行、成对的方式转动地安装在所述滚轮支承座上,且所述成对分别安装在二个滚轮支承座上的滚轮之间的中心线相重合。
采用这样的结构后,本实用新型通过成对布置且前后中心线重合的滚轮自动定位轧辊等大型轴类工件,通过调整旋转位置,可实现刻字机正确找正。因此,本工装对工件的定位调整方便准确,保证了刻字机的加工要求。
作为本实用新型的一种改进,所述的工装还包括长条形导向条;该导向条的横截面呈矩形,所述滚轮支承座的底部开设有与所述导向条相适配的矩形凹槽。在本实用新型中,所述的长条形导向条优选为二根。采用这样的结构后,能使前后布置的滚轮支承座简单、方便地安装在底板上,并且更能保证前后成对分别安装在二个滚轮支承座上的滚轮之间的中心线相重合。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1为本实用新型刻字工装的俯视示意图。
图2为本实用新型刻字工装的立体示意图。
具体实施方式
参见图1、2所示的一种刻字工装,包括底板1、若干个滚轮2以及二个用于支承所述滚轮2的滚轮支承座3;所述滚轮支承座3呈长条形,且相互间隔一定距离平行地安装在所述底板1上;所述滚轮2以两两相邻、相互平行、成对的方式转动地安装在所述滚轮支承座3上,且所述成对分别安装在二个滚轮支承座3上的滚轮2之间的中心线相重合。
在本实用新型中,所述的工装还包括长条形导向条4;该导向条4的横截面呈矩形,所述滚轮支承座3的底部开设有与所述导向条4相适配的矩形凹槽3-1。所述的长条形导向条4优选为二根。采用这样的结构后,在安装时,只需将导向条4嵌入滚轮支承座3底部的矩形凹槽3-1中,然后通过螺钉将滚轮支承座3固定安装在所述底板1上。这样一方面便于滚轮支承座3的安装定位,另一方面,滚轮支承座3可沿着导向条4滑动,从而便于调整二滚轮支承座3之间的距离,以更好地适合不同长度的轧辊安装定位。
本实用新型的工作过程如下:首先根据轧辊5的长度调整二滚轮支承座3之间的距离并将滚轮支承座3固定在底板1上,然后将轧辊5安放在成对设置的滚轮2上,由于成对设置的滚轮2能以轧辊外圆为基准自动定心,因此可以保证轧辊端面的平行度,然后通过转动轧辊5,完成轧辊端面的正确找正,操作刻字机6,上下调整其中心高,启动刻字机6进行刻字。
本实用新型经过试用,其对轧辊等轴类工件的定位调整方便准确,保证了刻字机的加工要求,而且本实用新型的工装还可用于轧辊的抛光及装配等,取得了良好的效果。
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