[实用新型]一种石灰回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑，特别是涉及一种氧化铝或水泥生产中使用的石灰回转窑。

背景技术

在氧化铝和水泥生产中，需要用回转窑来生产石灰，可目前的石灰石回转窑对石灰石的预热都是采用的窑外预热器，这种结构存在着以下几点缺点：一方面，石灰窑的预热器投资成本较高，特别是液压系统和液压推杆比较贵，又需经常维护；另一方面，由于预热器结构较复杂容易出现各种问题，比如：液压推杆经常发生故障，预热器内部的耐火砖经常脱落等等，特别是预热器内部耐火砖的脱落经常发生。同时，由于故障原因引起检修又会影响生产，以上种种原因会大大降低石灰窑的运转率，增加生产成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石灰回转窑，目的是为了节约能源、节省成本、提高生产率，并提高预热效果。

为达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种石灰回转窑，其结构如下：窑头与倾斜的回转窑窑体连接，回转窑窑体外设有带动窑体逆时针旋转的传动装置，回转窑窑体的后端连接窑尾，回转窑窑体靠近窑尾处设有一段变径段，扬料板设置于变径段的内壁上。

所述的变径段距离窑尾的距离是0.5-3米。

所述的回转窑窑体上设有多个支承架。

所述的支承架为2-8个。

所述的回转窑窑体的倾斜角度为与水平面呈5-30度角。

所述的窑头加设有密封圈。

所述的窑尾加设有密封圈。

由于采用上述结果使得本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，节约能源、节省成本、提高了生产率，预热效果好。本实用新型是通过变径段来代替窑外预热器，液压系统和液压推杆是窑外预热器的一部分，而变径段就能起到预热的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、窑头；2、回转窑窑体；3、传动装置；4、扬料板；5、物料；6、变径段；7、支承架；8、窑尾。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例结合附图1加以详细叙述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，本实用新型一种石灰回转窑，其结构如下：窑头1与倾斜的回转窑窑体2连接，回转窑窑体2外设有带动窑体逆时针旋转的传动装置3，回转窑窑体2的后端连接窑尾8，回转窑窑体2靠近窑尾8处设有一段变径段6，扬料板4设置于变径段6的内壁上。变径段6距离窑尾的距离是0.5-3米。回转窑窑体2上设有多个支承架7。支承架7为2-8个。支承架7是用于支承回转窑窑体2及其内部的窑皮、物料5、直段料8等，以保证回转窑窑体2能够逆时间旋转，支承架7的数量可以根据回转窑窑体2的长度而定，此为常规技术不做详细描述。回转窑窑体2的倾斜角度为与水平面呈5-30度角。窑头1加设有密封圈，以防止冷风进入。窑尾8加设有密封圈，以防止冷风进入。

本实用新型石灰回转窑的工作原理如下：石灰石送来后从窑尾8进入回转窑窑体2，石灰石是常温的，为了保证煅烧后石灰的质量，石灰石必须预热到一定温度后才能进行煅烧。由于窑尾8到变径段6的距离比较短，当物料5被送到变径段6时，石灰石温度没能达到煅烧所需的温度，必须进行预热。在变径段6处，物料5随着变径段6的旋转而被带起，物料5同时被扬料板4带到变径段6的顶部，这样物料5就会不断的被提起、落下反复充分的与热气流进行热交换，直至达到所需的预热温度后，流出变径段6的物料5继续往前运行、继续预热，当物料5运行到煅烧带时，物料的温度也就达到了煅烧所需的温度。这样物料5就被煅烧，煅烧完成后的石灰从窑头排出。