[实用新型]一种新型维修阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于液压设备的维修阀，具体涉及一种由多个油路和多个阀元件组合而成的阀元件。

背景技术

一种液压设备从油箱到执行机构，往往需要设计四个油路，即一条压力油路、一条回油油路和两条连接执行机构的油路，为了满足维修要求，需要在每个油路上设置单向阀或截止阀之类的截止装置，这样一来多个管道和多个阀元件占用空间大，接口多，存在漏油的可能点多了，需要经常维修，而受空间的限制维修非常困难。当液压设备用到多个执行机构时，往往还会因为空间的问题导致管道和阀元件布置困难。而且在多数情况下，多个阀是公用同一个压力油管P和同一个回油管T，与执行机构连接的A口和B口也经常不能隔离，往往需要停止整个液压系统才能更换被损坏的换向阀，影响工作效率，特别在一些24小时不间断的流水线似的工作场合，如果停止整个液压系统，则会造成很大的经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种节约空间、密封好能大大减少维修量的维修阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型维修阀，由阀体和位于阀体两端的盖板组成，在所述阀体上设有油路P、油路A、油路B和油路T四个油路，在油路P、油路A、油路B、油路T上分别各设一个截止装置。

作为上述技术方案的改进，所述截止装置由手柄、球体和转轴组成，所述手柄安装在转轴上，所述转轴与球体连接，转轴的转动能带动球体旋转，所述球体设有一通孔；在所述球体与转轴之间设有密封碗，在所述转轴上设有止动垫，在所述阀体上设有定位销。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在阀体中设计了四条油路的截止装置，这样大大节约了空间，为多个执行机构的设计带来方便；同时，阀体密封性能好，接口少，漏油的可能点减少，大大降低了维修工作量，而且能单独或同时对四个油道进行截止切断进行维修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1中A-A剖视图；

图4是图1中B-B剖视图；

图5是图1中C-C剖视图；

图6是本实用新型的结构的立体示意图；

图7是截止装置的手柄活动示意图；

图8是本实用新型组合使用的装配示意图；

图9是图8的液压原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1、图2、图3、图4、图6，一种新型维修阀，由阀体1和盖板2组成，盖板2位于阀体1的两端。在阀体1上通过钻孔或铸造形成油路P3、油路A4、油路B5和油路T6四个油路，在油路P3设有一个截止装置7，在油路A4上设有一个截止装置8，在油路B5上设有一个截止装置9，在油路T6上设有一个截止装置10。截止装置7、截止装置8、截止装置9、截止装置10四者结构一致，如图5所示，由手柄11，球体12，密封碗13，止动垫14，转轴15和定位销16组成。球体12中心钻有一孔，孔与两端油孔同轴心时，两端油口相通，当球体12转动90°后球体的孔与两端孔垂直，密封碗13安装在球体12与转轴15之间，密封碗把两端的油路无泄漏密封，起到截止油路的功能。转轴15与球体12通过一个卡口配合连接起来，转轴15能带动球体12旋转，在转轴15上设有止动垫14，在阀体1上设有定位销16，定位销16和止动垫14限制了球体12和手柄11只能在0°和90°之间转动，如图7所示，0°时截止装置呈打开常通状态，90°时截止装置处于关闭状态，可对液压阀进行维修或更换。截止装置采用球阀装置，两端有密封碗进行密封，属于软密封，密封非常可靠，加工要求相对单向截止装置而言不高，能克服由阀芯和阀套实现密封的单向截止装置的反向泄漏缺陷。