[实用新型]吨包装耐腐蚀放料球阀有效
申请号: | 201020643226.0 | 申请日: | 2010-12-06 |
公开(公告)号: | CN201891865U | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 茆林凤 | 申请(专利权)人: | 无锡四方友信股份有限公司 |
主分类号: | F16K5/06 | 分类号: | F16K5/06;F16K5/08 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214092 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装 腐蚀 球阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及吨包装的放料阀,具体地说是一种吨包装耐腐蚀放料球阀。
背景技术
吨包装是一种新型的节能环保型包装容器,因其安全、实用,可广泛用于各种各类Ⅱ类、Ⅲ类等危险化学品的液体包装,也可用于食品原料包装。吨包装的密封性能是至关重要的,除了吨包装本身的密封之外,其放料阀所用密封胶圈的密封性能也是十分关键的。
吨包装的放料阀常采用球阀,球阀内有多处密封,如阀芯与阀座或阀体之间的密封、阀座与阀体之间的密封等等,这些密封处一般采用密封胶圈。密封胶圈的胶料为丁腈橡胶、三元乙丙橡胶或聚乙烯塑料,其物理化学性能各有差异,而且使用性能也各有缺陷。丁腈橡胶和三元乙丙橡胶扯断强度很低,在空气中易老化,耐酸耐碱和耐溶剂性能差,遇到溶剂易膨胀和溶解,有的内装化学品还会与胶圈反应导致胶圈失去密封作用而产生渗漏;而聚乙烯塑料密封圈虽然耐酸耐碱和耐溶剂性能较丁腈橡胶和三元乙丙橡胶要好很多,但是聚乙烯塑料压缩弹性变形量小,经过多次使用会磨损而导致渗漏,所以都存在不小的风险。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种吨包装耐腐蚀放料球阀,该球阀的密封性能好,适用于密封包装酸、碱及溶剂的吨包装。
按照本实用新型的技术方案:一种吨包装耐腐蚀放料球阀,包括具有中空阀腔的阀体,所述阀体的两端分别为放料口及进料口,位于放料端的所述阀腔内固定连接有阀座,所述阀座与位于进料端的所述阀腔之间密封配合有阀芯,所述阀座与所述阀体之间设置有阀体密封,所述阀芯与所述阀座及所述阀体之间分别设置有阀芯第一密封及阀芯第二密封,所述阀芯上固定连接有手柄,所述手柄从所述阀体上的手柄安装孔中伸出,所述手柄与所述手柄安装孔之间设置有手柄密封;所述阀体密封、所述阀芯第一密封、所述阀芯第二密封及所述手柄密封分别采用密封胶圈,所述密封胶圈包括胶圈本体,所述胶圈本体外设置有聚氟乙烯包覆层。
所述放料口内设置有放料口盖,所述放料口盖由螺纹连接在所述阀体上的阀盖压紧在所述阀座上,所述放料口盖与所述阀座之间设置有放料口盖密封,所述放料口盖密封采用所述密封胶圈。
所述密封胶圈采用圆形密封胶圈,所述胶圈本体的截面形状为圆形。
所述密封胶圈采用矩形密封胶圈,所述胶圈本体的截面形状为矩形。
所述密封胶圈采用半圆形端面密封胶圈,所述胶圈本体的截面形状为半圆形,该半圆形的直径位于端面。
所述密封胶圈采用半圆形周向密封胶圈,所述胶圈本体的截面形状为半圆形,该半圆形的直径位于内环面。
所述胶圈本体的材料为丁腈橡胶、三元乙丙橡胶或者聚乙烯塑料。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型中的密封胶圈在胶圈本体的外面设置聚氟乙烯包覆层,形成复合结构,胶圈本体用来起密封作用,聚氟乙烯包覆层用来耐酸、碱及溶剂的腐蚀性,其化学性能和适用范围大大优化,放料球阀密封性能好、不会渗漏;放料口内设置的放料口盖,起进一步密封的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的圆形密封胶圈的剖视图。
图3为本实用新型中的矩形密封胶圈的剖视图。
图4为本实用新型中的半圆形端面密封胶圈的剖视图。
图5为本实用新型中的半圆形周向密封胶圈的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~图5中,包括阀体1、阀盖2、放料口3、放料口盖4、放料口盖密封5、阀座6、阀芯第一密封7、阀体密封8、阀芯9、手柄密封10、手柄11、手柄安装孔12、阀芯第二密封13、进料口14、圆形密封胶圈15、矩形密封胶圈16、半圆形端面密封胶圈17、半圆形周向密封胶圈18、胶圈本体19、聚氟乙烯包覆层20等。
如图1所示,本实用新型是一种吨包装耐腐蚀放料球阀,包括具有中空阀腔的阀体1,阀体1的两端分别为放料口3及进料口14。位于放料端的阀腔内固定连接有阀座6,阀座6与位于进料端的阀腔之间密封配合有阀芯9,阀座6与阀体1之间设置有阀体密封8,阀芯9与阀座6及阀体1之间分别设置有阀芯第一密封7及阀芯第二密封13。阀芯9上固定连接有手柄11,手柄11从阀体1上的手柄安装孔12中伸出,手柄11与手柄安装孔12之间设置有手柄密封10。
在放料口3内还可以设置有放料口盖4,起进一步密封的作用。放料口盖4由螺纹连接在阀体1上的阀盖2压紧在阀座6上,放料口盖4与阀座6之间设置有放料口盖密封5。
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