[实用新型]一种液压千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压千斤顶。

背景技术

液压支架是综采工作面支护设备，它的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。

按液压支架在采煤工作面的安置位置来划分，有端头液压支架和中间液压支架。端头液压支架简称端头支架，专门安装在每个采煤工作面的两端。中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面所有位置的支架。

在采煤工作面，经常要进行液压支架的移架操作。当底板条件不好时，液压支架的底座可能会陷入底板，在这种情况下，液压支架前移时，就需要利用抬底千斤顶使液压支架的底座抬起并前移，确保液压支架沿着煤层前移，而不陷入底板。

其中的抬底千斤顶包括举升液压缸，在所述举升液压缸内套设有活塞，在所述活塞和所述举升液压缸的底壁之间形成下腔，所述下腔与举升油管相连通；在所述一级活塞的外侧壁和所述举升液压缸的内侧壁之间形成上腔，所述下腔和所述上腔相互隔离；在所述举升液压缸上对应所述上腔开设有通孔，所述通孔与归位油管相连通。

当需要抬起液压支架的底座时，自所述举升油管向所述下腔注入液压油，所述活塞升起，从而将液压支架的底座抬起。当需要使活塞归位时，一方面使所述下腔内的液压油回流，另一方面自所述归位油管向所述上腔注入液压油，所述活塞在所述上腔内的油压的作用下逐渐归位。

现有的抬底千斤顶，活塞在下腔油压的作用下升起时，升起的速度常常会发生脉冲式波动，从而会导致液压支架的振动，影响操作的安全性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抬升速度相对平缓的液压千斤顶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种液压千斤顶，包括举升液压缸，在所述举升液压缸内套设有一级活塞，在所述一级活塞和所述举升液压缸的底壁之间形成下腔，在所述一级活塞的外侧壁和所述举升液压缸的内侧壁之间形成上腔，所述下腔和所述上腔相互隔离，在所述举升液压缸上对应所述上腔开设有通孔，在所述通孔处设有空气阀，所述空气阀上具有排气阀门。

其中，所述一级活塞内部具有空腔，所述空腔和所述举升液压缸的底壁之间形成所述下腔。

进一步地，在所述一级活塞的空腔内还套设有二级活塞；所述二级活塞的内部也具有空腔，所述二级活塞内部的空腔与所述一级活塞内部的空腔相连通。

进一步地，所述空气阀上还具有进气阀门。

其中，所述液压千斤顶为液压支架的抬底千斤顶。

与现有技术相比，本实用新型液压千斤顶，在举升液压缸上对应所述上腔开设有通孔，在所述通孔处设有空气阀，所述空气阀上具有排气阀门。这样，当活塞处于抬升过程时，所述上腔内的空气逐渐受到压缩，所述上腔内的空气压力大于一定的阈值时，上腔内的空气自所述排气阀排出；在活塞处于抬升过程时，所述空气因压缩而产生的压力反作用于所述活塞，从而使得所述活塞抬升的速度较为平缓。

附图说明

图1为本实用新型液压千斤顶实施例的半剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

本实施例一种液压千斤顶，包括举升液压缸1，在所述举升液压缸1内套设有一级活塞2，在所述一级活塞2和所述举升液压缸1的底壁之间形成下腔3，在所述一级活塞2的外侧壁和所述举升液压缸1的内侧壁之间形成上腔4，所述下腔3和所述上腔4相互隔离，在所述举升液压缸1上对应所述上腔4开设有通孔5，在所述通孔5处设有空气阀6，所述空气阀上具有排气阀门。

当所述下腔内进入压力油时，所述一级活塞开始抬升，所述上腔内的空气逐渐受到压缩，所述上腔内的空气压力大于一定的阈值时，上腔内的空气自所述排气阀排出；在活塞处于抬升过程时，所述空气因压缩而产生的压力反作用于所述活塞，从而使得所述活塞抬升的速度较为平缓。

为了增加下腔的容积，便于提高液压油对活塞的抬升力，所述一级活塞内部具有空腔，所述空腔和所述举升液压缸的底壁之间形成所述下腔3。

进一步地，为了提高活塞的抬升量，在所述一级活塞2的空腔内还套设有二级活塞7；所述二级活塞7的内部具有空腔8，所述二级活塞7内部的空腔8与所述一级活塞2内部的空腔相连通。二级活塞的设置，既能使得本实用新型液压千斤顶适用于空间较为狭小的场合，又能保证一定的抬升量。

需要进行抬升时，压缩的液压油进入所述二级活塞内部的空腔和所述一级活塞内部的空腔，推动所述一级活塞和二级活塞逐渐升起。