[实用新型]可编程自动计量包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可编程自动计量包装机。

背景技术

一直以来，钙镁磷肥的包装，都是困扰钙镁磷肥企业的问题：有的企业采用开口袋套在旋转的强迫给料嘴上喂料，人工拖包后称重计量、缝包，包装效率低、现场环境极差；有的企业采用水泥厂用的固定式包装机进行包装，由于细度要求不一样，出现效率低、难包装、计量不稳定等情况。鉴于以上情况，有必要研究设计一种新的、效率高、计量精度高的包装机，随着电子技术水平的不断提高，为这一可能提供了平台。

发明内容

实用新型的目的就是提供一种可编程自动计量包装机，以解决目前钙镁磷肥生产企业的包装问题。用于单包重量0～80kg自封袋钙镁磷肥等粉状物料的自动称量包装、掉袋、累计等。

解决上述问题的技术方案是：可编程自动计量包装机，包括传感器、夹掉袋气缸、关门气缸、称重变送器、模数转换模块、文本显示器、PLC，可编程控制器、外围输出输入电路构成，包装机的动态称量机构由动作机、控制进出料量的给料机和电信号接受处理器构成，其中动作机由安装在包装机架顶部的称重传感器，在机架主柱的另一侧通过一个支架转动安装有夹掉袋气缸，气缸的下部通过梯形连接块及其转臂与出料嘴连接，转臂的上端与机架主柱的下端转动连接，在主 柱的下端通过一根横杆，安装有与横杆垂直的压杆；还有控制进出料量的给料机。

给料机由转动连接在关门气缸下端的关门连杆，关门连杆的另一端与给料管口部外壁中心点的连接轴转动连接，轴的里端转动连接有扇形门板，扇形门板处于出料口的位置。其在关门气缸的带动下，用于控制包装物料的出料量大小，即控制出料口开启幅度的大小。

电信号接受处理器由称重传感器通过电信号线路连接到变送器，再连接到A/D转换模块，再连通到可编程控制器PLC，编程控制器PLC分别与电源、外围输入电路和外围输出电路电连接，文本显示器又与A/D转换模块电信号线连接构成。

按照上述方案制成的可编程自动计量包装机，采用了夹吊袋气缸和关门气缸、称重传感器、变送器、A/D转换模块、可编程控制器PLC、文本显示器，实现钙镁磷肥包装的动态称量，效率高、计量稳定、可以自动复核重、自动校正，称重范围0～80kg，单机可实现12～20t/h的产量。

附图说明

图1：可编程自动计量包装机动作机械构成示意图；

图2：动作机械中控制装料的关门气缸及相关部件的结构示意图；

图3：包装机电信号接受转换框图；

图中部件序号所代表的部件名称及作用简述：

1-传感器支承架，用于支承传感器，并作为包装袋的最终承载部件；

2-传感器，将包装物的重量转换为电信号，提供包装机控制系统；

3-夹掉袋气缸，包装时用于夹紧包装袋，包装重量达到后释放包装袋；

4-压杆，与夹掉袋气缸配合，完成夹袋功能；

5-出料嘴，插入自封袋内，包装物料沿管内输入袋内；

6-出料软管，用于软性连接出料口和出料嘴；

7-出料口，包装物料从包装机输出的最初通道；

8-关门连杆，连接关门气缸10与扇形门板9，将气缸10的位移传送给扇形门板9；

9-扇形门板，用于控制包装物料的出料量大小，动作类同水龙头的阀门；

10-关门气缸，将压缩空气的能量转换为线位移，控制扇形门板9的旋转；

11-称重变送器，将称重传感器2提供的电信号，转换为标准信号；

12-模数转换模块，将称重变送器提供的标准信号(模拟信号)转换为数字信号，提供给可编程控制器14；

13-文本显示器，一方面用于将可编程控制器14内的信息，如重量、状态等显示出来，提供给操作者浏览，另一方面用于操作者修改包装物料的重量及对包装机进行调试；

14-PLC，可编程控制器，包装机的核心器件；

15-外围输出电路，用于将PLC 14发出的指令发送给现场的控制电器；

16-电源，包装机的所有动力来源；

17-外围输入电路，用于向PLC 14发送外围的指令，并提供现场有送电器。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对技术方案进一步说明。