[实用新型]上下覆盖式打字印座

说明书

技术领域：

本实用新型属于金属首饰表面刻字设备，特别是一种用于对金属首饰表面进行刻字的上下覆盖式打字印座。

背景技术：

目前的首饰加工行业中，通常需要在金属首饰表面刻上不同的字符作为永久印记，以标明该金属饰品的代码及企业名称等。

而在金属首饰加工行业中，对金属饰品表面刻字一般采用人工方式进行金属字模冲压，其具体操作过程为：通过人工敲打，将带有字模的压模杆作用在金属首饰上，以留下刻字印记。这种操作方式的定位主要依靠工作人员经验进行，容易产生差错，因此打出的字型不规范、不美观，会影响产品的整体效果。

另外，采用金属字模冲压只能对金属饰品的一面进行刻字，如果需要对金属饰品双面进行刻字，则需要先对金属饰品一面进行刻字，然后再采样同样的方式对金属饰品的另一面进行刻字，这样不但过程繁琐，操作复杂，而且很容易将金属饰品冲压坏，造成废品。

实用新型内容：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种上下覆盖式打字印座，以保证金属饰品可以进行双面刻字，而且打出的字型规范、美观。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种上下覆盖式打字印座，包括底座(1)，其中底座(1)上固定有一定位装置，该定位装置包括上定位台(3)和下定位台(2)，所述上定位台(3)中设有上定位孔(301)，下定位台(2)中设置有下定位孔(201)，所述上定位孔(301)与下定位孔(201)位于同一垂直线上。

所述上定位台(3)和下定位台(2)之间通过支撑臂(4)固定连接。

所述下定位台(2)上设置有固定盖(202)，该固定盖(202)上通过螺钉固定在下定位台(2)上。

所述上定位孔(301)中设置有上压模杆(5)，该上压模杆(5)下端为锥形台(501)，所述锥形台(501)顶面设置有字模。

所述下定位孔(201)中设置有下压模杆(6)，该下压模杆(6)上端为锥形台(601)，所述锥形台(601)顶面设置有字模。

与现有技术相比，本实用新型通过定位装置及定位孔将压模杆进行固定定位，而且上、下压模杆上都设置有字模，因此在冲压过程中，可同时对金属饰品的双面进行刻字，而且保证了所冲出的字型规范、美观，极大的提高了产品的整体效果。

附图说明：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型工作状态示意图。

图中标识说明：底座1、下定位台2、下定位孔201、固定盖202、螺孔203、上定位台3、上定位孔301、支撑臂4、上压模杆5、锥形台501、下压模杆6、锥形台601。

具体实施方式：

本实用新型的核心思想是：本实用新型所述的上下覆盖式打字印座利用上、下定位台将上、下压模杆固定，并使上、下压模杆位于同一垂直线上，上压模杆的底部与下压模杆的上部对应接触，且上压模杆和下压模杆对应接触面上都设置有相应的字模，当需要对金属饰品进行刻字时，将金属饰品所需要刻字的位置(该位置为一平面)置于下压模杆的上接触面上，然后打压上压模杆，使字模上的字对应刻制在金属饰品的两面。

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1所示，本实用新型提供了一种用于对金属首饰表面进行刻字的上下覆盖式打字印座，该上下覆盖式打字印座主要包括有底座1和固定在底座1上的定位装置，其中所述定位装置包括有上定位台3、下定位台2以及用于连接固定上定位台3、下定位台2的支撑臂4，这里的上定位台3、下定位台2以及支撑臂4三者可注塑成一体，而上定位台3、下定位台2之间部分悬空，一侧边通过支撑臂4支撑连接。

所述下定位台2、上定位台3为形状相同的矩形体，其中上定位台3中设置有一个上定位孔301，该定位孔301由上至下贯穿上定位台3，对应的在下定位台2上也设置有一下定位孔201，该下定位孔201与上定位孔301位置对应，处于同一垂直线上，这里所述的定位孔为方形，也可以是其他不同的形状。

下定位台2上的下定位孔201通过侧边开凿成一凹槽形成，且该侧边通过固定盖202固定，所述固定盖202上设置有螺孔203，通过螺钉穿过上述螺孔203后可使固定盖202与下定位台2连接为一体。

本实施例中下压模杆6是由固定盖202固定后，然后通过螺钉固定在下定位台2中的，另外也可直接将下压模杆6插在下定位孔201中，这里所要求的下压模杆6的长度要小于下定位台2和上定位台3之间的间距。