[实用新型]一种多层框式热压机的厚度规快换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工机械，具体涉及一种在刨花板生产线中应用的多层框式热压机上的厚度规快换装置。

背景技术

人造板行业刨花板生产线中，有一套设备为多层框式热压机，作用是把前道工序输送来的预压板坯热压成型，在热压过程中，板坯的厚度是靠安装在多层框式热压机热压板上的四块厚度规控制的。多层框式热压机如压制不同厚度的板坯，相对应就需要有不同厚度的厚度规，即根据生产需要，厚度规会经常更换。结合图1、图2，老式厚度规（1）同侧两端焊有两个带异型槽（5）的定位板（2），厚度规在多层框式热压机上安装时利用定位板的异型槽定位，具体是将厚度规上的异形槽（5）对应安装在热压板（4）上焊接的销轴（3）上；由于多层框式热压机工作时压紧松开动作频繁，极易造成热压板上的厚度规异型槽错位和销轴变形，加上热压板工作温度较高（工作时180℃），这就使得更换厚度规时非常困难，费工费时，增加了工人的劳动强度和安全隐患，且生产线长时间间断也会造成较大的经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能安全快速拆装的厚度规，在降低工人劳动强度的同时提高工作效率。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型的厚度规快换装置，包括固联在厚度规同侧两端的两个定位插板，配置在热压板同侧两端的两个U型夹，所述定位插板在厚度规上的位置对应于所述U型夹在热压板上的位置，且所述定位插板扣置于所述U型夹与热压板形成的空腔内。

为更好的实施本发明创造，所述定位插板设置为L型。

由于采用了上述技术方案，本发明创造具有如下有益效果：

1. 解决了定位板上异型槽受热受力扭曲变形而使厚度规取不出来的现象。

2. 降低了定位板上异型槽的机械加工难度，节约了成本。

3. 拆装老式厚度规平均时间为10~15分钟，现在只需2分钟，提高了作业效率。

4. 在取卸老式厚度规时，常采取敲、别、砸等方式，工人经常出现磕碰伤和烫伤事故；现在使用新式厚度规后，减少了安全隐患，基本上杜绝了事故发生。

附图说明

图1是老式厚度规在多层框式热压机上装配结构示意图；

图2是焊接带异型槽的定位板的老式厚度规的结构示意图；

图3是本实用新型的厚度规在多层框式热压机上装配结构示意图；

图4是本实用新型焊接带L型定位板的厚度规的结构示意图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是本实用新型U型夹的结构示意图；

图中：

1、厚度规；2、定位板；3、销轴；4、热压板；5、异形槽；6、U型夹；7、定位插板。

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例做详细说明：

结合图4、图5，本实用新型的厚度规1同侧两端焊接两个L型定位插板7；结合图3、图6，热压板4同侧两端焊接两个U型夹6，定位插板7在厚度规1上的位置对应于U型夹6在热压板4上的位置；厚度规在多层框式热压机上装配时，具体与热压板配合时，L型定位插板7的长边插在U型夹6与热压板4形成的空腔内；拆卸厚度规时，直接向上提起厚度规即可。

本实用新型所述的厚度规拆装更换方便快捷，安全可靠。

需说明的是，本实施例不得解释为对本发明创造的限制，本发明创造包括本实用新型构思范围内的一切等同或简单替换变化及改进!