[实用新型]摩擦衬垫检测机用的试样夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测样品的夹紧装置，具体地说是一种摩擦衬垫检测机用的试样夹紧装置。

背景技术

摩擦衬垫检测机用于模拟测试摩擦式矿井提升机摩擦衬垫的摩擦系数和磨损率。在检测机上设有试样夹紧装置用来模拟衬垫在提升机工作时承受的压力。为保证检测的精度，要求试样夹紧装置能够牢固的夹紧待检测的衬垫，保证其不发生偏移。并且，为了便于测试，提高监测效率，要求试样夹紧装置能够简便的装卸待检测的衬垫。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种摩擦衬垫检测机用的试样夹紧装置，能够牢固的夹紧待检测的衬垫，并且装卸方便。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：摩擦衬垫检测机用的试样夹紧装置，在两块固定侧板之间设有上试样盒模块和下试样盒模块，上试样盒模块的下端面和下试样盒模块的上端面分别设有试样槽，上试样盒模块的上端面设有与两块固定侧板之间的固定棒相对应的圆弧形凹槽，下试样盒模块设置在托板上，托板下端与压紧油缸连接。

所述的固定棒设置在固定侧板上的固定孔内。

所述的固定侧板上设有装卸窗口。

所述的下试样盒模块的下端面设有与托板上的卡槽对应的凸块。

所述的上试样盒模块和下试样盒模块的侧壁上分别设有紧固顶丝。

所述的上试样盒模块的上端面和下试样盒模块的下端面分别设有拆卸孔。

本实用新型的有益效果是：将待检测的衬垫夹在上试样盒模块和下试样盒模块的试样槽内，由压紧油缸施加压力能够牢牢的将衬垫夹紧，保证检测精度。并且本技术方案的试样夹紧装置拆卸十分方便，便于使用，检测效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中上试样盒模块的结构示意图。

图4是本实用新型的下试样盒模块和托板的结构示意图。

图中标记：1、固定侧板，2、上试样盒模块，3、下试样盒模块，4、托板，5、压紧油缸，6、固定棒，7、凹槽，8、卡槽，9、凸块，10、紧固顶丝，11、拆卸孔，12、钢丝绳，13、装卸窗口，14、试样槽。

具体实施方式

如图所示，摩擦衬垫检测机用的试样夹紧装置，在两块固定侧板1之间设有上试样盒模块2和下试样盒模块3，上试样盒模块2的下端面和下试样盒模块3的上端面分别设有试样槽14，上试样盒模块2的上端面设有与两块固定侧板1之间的固定棒6相对应的圆弧形凹槽7，下试样盒模块3设置在托板4上，托板4下端与压紧油缸5连接。上试样盒模块2的上端面与固定棒6顶紧，并由设置的凹槽7限定位置。待检测的衬垫夹在上试样盒模块2和下试样盒模块3的试样槽14内，并由侧壁上设置的紧固顶丝10固定，检测用的钢丝绳12夹在两个衬垫之间。压紧油缸5将托板4和下试样盒模块3向上顶，由于上试样盒模块2固定不动，向上顶的过程中两个衬垫将钢丝绳12夹紧，模拟工作时的压力。固定棒6可以设置在固定侧板1上的固定孔内，拆卸时可以将固定棒6抽出，以便取下上试样盒模块2。还可以在固定侧板1上设置装卸窗口13，便于装卸和维护。所述的下试样盒模块3的下端面设有与托板4上的卡槽8对应的凸块9，以保证检测时下试样盒模块3不会滑动，保证检测精度。在上试样盒模块2的上端面和下试样盒模块3的下端面分别设置拆卸孔11，当需要将衬垫取出时，通过拆卸孔11敲击衬垫即可将其从试样槽14中取出。