[实用新型]浸入式水口的渣线复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种渣线层装置，具体的说是浸入式水口的渣线复合装置。

背景技术

在连铸过程中，浸入式水口渣线位处结晶器钢液和保护渣线界面，侵蚀严重，是浸入式水口水口使用过程中最薄弱部位，提高浸入式水口使用寿命的关键是提高渣线材料的抗侵蚀性。浸入式水口在使用过程中，结晶器内渣带的侵蚀严重降低了浸入式水口的使用寿命，浸入式水口的使用寿命主要取决于与结晶器内保护渣接触部位的熔损速率。所以浸入式水口在设计中均设计有渣线层，渣线层高度170-200mm，主要材质为ZrO2-C，以提高浸入式水口的抗侵蚀性。浸入式水口主要由以下材料组成：浸入式水口本体为Al2O3-C；碗口为MgO-C；渣线为ZrO2-C；内孔整体复合无碳料。这样浸入式水口在成型过程中在同一种产品上的不同部位要使用以上多种材料，成型工艺的制定和成型操作将直接影响浸入式水口的质量和工人的劳动效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述技术问题的不足，能够更好的优化浸入式水口的加料过程和加料顺序，提供了一种浸入式水口的渣线复合装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：浸入式水口的渣线复合装置，设有空心筒体，绕筒体下端的筒壁设有上下两圈圆孔，圆孔上均设有倒刺，上圈的圆孔上的倒刺设在筒壁内侧，下圈的圆孔上的倒刺设在筒壁外侧。

有益效果是：

利用本装置可以实现在一支浸入式水口中加入四种不同的混成料，且各种混成料的加料厚度、高度均可控制，操作者的劳动效率得到提高，产品的质量得以保证。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图中标记是：1、筒体，2、圆孔，3、倒刺，4、筒壁。

具体实施方式

如图1、图2所示，浸入式水口的渣线复合装置，设有空心筒体1，绕筒体1下端的筒壁4设有上下两圈圆孔2，圆孔2上均设有倒刺3，上圈的圆孔2上的倒刺3设在筒壁4内侧，下圈的圆孔2上的倒刺3设在筒壁4外侧。

筒体由壁厚0.6-0.7mm的白铁皮卷制而成，卷制过程中必须保证筒体的圆度，不得凸凹不平，圆孔设在筒体下端15mm处，孔径为4mm，圆孔之间间距20mm，上下两圈圆孔的间距20mm。上圈的倒刺向内翻卷，下圈的倒刺向外翻卷。这样在成型浸入式水口时，在组装好的模具中放入合适的筒体，安装筒体时要保证垂直，然后依次加入碗口料、本体料、渣线料、无碳料，通过倒刺可以更紧密的使料体与模具接触，控制各种混成料的加料厚度和高度，拍打胶套至无碳料与模芯杆顶部相平即可，最后抽出筒体，抽筒体时要两个人配合同时操作，一人缓慢垂直抽出筒体，另一人轻轻拍打胶套至筒体完全抽出。