[实用新型]数控龙门铣细长直角铣头无效
申请号: | 201020634334.1 | 申请日: | 2010-11-30 |
公开(公告)号: | CN201889512U | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 马励 | 申请(专利权)人: | 常州市泽冠机械制造有限公司 |
主分类号: | B23C9/00 | 分类号: | B23C9/00;B23Q5/04 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金辉 |
地址: | 213144 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控 龙门 细长 直角 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铣床附件头,特别涉及一种数控龙门铣细长直角铣头。
背景技术
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件或铣刀的直线移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
然而,常规的铣床对许多零件的窄槽,行腔,深孔无法加工,比如在Φ250mm的深长孔内壁需要加工一个100×200mm的型腔,一般的附件铣头无法伸进加工,因此需要一种尺寸很小,但切削力、刚性很好,细长的直角铣头伸入深孔加工型腔,但是,由于小尺寸附件头的切削力、刚性无法满足切削要求,因此目前众多主机生产厂商及附件铣头专业生产企业都未开发出相对应的附件铣头。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种克服上述缺点,尺寸小、切削力、刚性好的数控龙门铣细长直角铣头。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种数控龙门铣细长直角铣头,具有传动轴和主轴,传动轴连接传动伞齿,主轴上连接主轴伞齿,传动伞齿与主轴伞齿相啮合,主轴中部具有锥孔,外部具有台阶轴肩,台阶轴肩具有设置在主轴前部的轴承安装部和设置在主轴后部的伞齿安装部,主轴伞齿设置在伞齿安装部上,轴承安装部设置轴承。
上述数控龙门铣细长直角铣头的主轴为采用38CrMnAl合金钢氮化处理的一体件,其最大直径为150mm,锥孔为7∶24锥孔。
上述数控龙门铣细长直角铣头的主轴伞齿与伞齿安装部之间设有平键。
上述数控龙门铣细长直角铣头的轴承为圆锥滚子轴承。
上述数控龙门铣细长直角铣头的传动伞齿和主轴伞齿均为螺旋伞齿轮。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型采用伞齿啮合,可实现直角传动,主轴外部具有台阶轴肩,能保证一定的厚度,同时轴承采用圆锥滚子轴承,确保小尺寸铣头的工作刚性;(2)本实用新型伞齿采用螺旋伞齿轮,主轴伞齿设置在主轴后部,通过平键连接,传动效果好,有效加强铣头切削力;(3)本实用新型主轴为采用38CrMnAl合金钢氮化处理的一体件,其最大直径为150mm,尺寸小,主轴表面具有高硬度,芯部具有韧性和强度;(4)本实用新型主轴锥孔为7∶24锥孔,与50#7∶24刀柄相配。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
具体实施方式
见图1和图2,本实用新型具有传动轴1和主轴2,传动轴1连接传动伞齿3,主轴2上连接主轴伞齿4,传动伞齿3和主轴伞齿4均为螺旋伞齿轮,传动伞齿3与主轴伞齿4相啮合,主轴2为采用38CrMnAl合金钢氮化处理的一体件,其最大直径为150mm,主轴2中部具有7∶24锥孔21,外部具有台阶轴肩,台阶轴肩具有设置在主轴2前部的轴承安装部22和设置在主轴2后部的伞齿安装部23,主轴伞齿4设置在伞齿安装部23上,主轴伞齿4与伞齿安装部23之间设有平键6,轴承安装部22上设置圆锥滚子轴承5。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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