[实用新型]一种超声波钢渣检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸检测技术领域，更具体地说，涉及一种超声波钢渣检测装置。

背景技术

连铸机是一种能够把高温钢水，连续不断地浇铸成，具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的大型钢材生产设备。随着钢铁行业的飞速发展，连铸机在钢材生产过程中的应用越来越广泛。

连铸机在生产钢材的过程中，大包内钢水上会覆盖有一层厚厚的钢渣。钢渣是连铸生产过程中必不可避免的材料，且能对大包内钢水起保温和防止氧化等作用。但是，在浇注每包钢水的后期，钢渣可能会通过长水口流入中包，导致中包内钢水纯净度降低，从而导致生产的钢坯内有夹杂物，降低钢材的质量。因此，必须严格控制大包内通过长水口流往中包的钢渣量。

现有技术中，对大包内通过长水口流往中包的钢渣量，一般采用在长水口安装接触式钢渣检测设备的方法进行检测。

但是由于中包和长水口内钢水温度都超过1500℃，因此对接触式钢渣检测设备的要求很高，且需要对设备进行非常好的冷却措施，因此导致检测成本较高。另外，高温也会导致检测设备的稳定性较差，并且出现故障需要维修或更换时，须在连铸机停浇后进行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种超声波钢渣检测装置，以解决现有技术检测成本高、稳定性差的问题。技术方案如下：

一种超声波钢渣检测装置，包括：

信号处理计算机；

与所述信号处理计算机相连的显示器和电气总成；

通过所述电气总成与所述信号处理计算机相连的现场操作箱、超声波发射端和超声波接收端；

安装在所述现场操作箱上的声光报警器。

优选的，上述超声波钢渣检测装置中，所述超声波发射端和超声波接收端，位于连铸机大包和连铸机中包之间，且与连铸机长水口正对。

优选的，上述超声波钢渣检测装置中，所述超声波发射端和超声波接收端，固定在连铸机操作平台上远离中包附近高温区的位置。

优选的，上述超声波钢渣检测装置中，所述连铸机操作平台上远离中包附近高温区的位置包括：

中包车、中包操作平台和大包回转台。

优选的，上述超声波钢渣检测装置中，所述显示器、信号处理计算机和电气总成组成电气柜，安装于远离连铸机的电气室或控制室内；所述现场操作箱以及声光报警器，安装在连铸机操作平台上大包操作工人工作范围内的位置。

优选的，上述超声波钢渣检测装置中，所述超声波发射端包括：

呈喇叭状的保护罩；

安装在所述保护罩内的声源；

呈中空结构，承载所述保护罩和声源电缆线的支撑杆；

与所述支撑杆可拆连接，且能够绕其本身轴线旋转的旋转轴；

呈中空结构，承载所述旋转轴的底座；

安装在所述底座内，与所述旋转轴连接，且受所述信号处理计算机控制的伺服电机；

与所述旋转轴连接的手轮。

优选的，上述超声波钢渣检测装置中，所述超声波发射端还包括：

设置在所述支撑杆上远离所述声源的一端，集成了声源电缆线入口和冷却气体入口的能源接口；

设置在所述声源周围的排气口。

优选的，上述超声波钢渣检测装置中，所述超声波接收端包括：

用于将不同信号强度的超声波信号转换成相对应电信号的换能器；

承载所述换能器和换能器信号线的接线盒；

承载整个超声波接收端的安装底板。

优选的，上述超声波钢渣检测装置中，所述换能器沿长水口轴向设置，且所述换能器的数量为多个。

优选的，上述超声波钢渣检测装置中，所述包括：电源接口、继电器、电缆、信号输入输出装置和模拟/数字转换装置。

从以上技术方案可以看出，本实用新型由超声波发射端、超声波接收端、显示器、信号处理计算机、电气总成、现场操作箱以及声光报警器组成一个超声波钢渣检测装置。与现有的钢渣检测设备相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型利用超声波在钢水和钢渣内穿透率的不同，能够有效识别钢渣的流动情况。

2.本实用新型能够安装在远离被测物体所在高温区的位置，实现非接触式测量，提高了设备的稳定性。

3.本实用新型的零部件能够在连铸机生产的高温情况下更换，提高了钢渣检测设备的可维护性。

附图说明