[实用新型]可预防管道回火的点火炉烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结设备，尤其涉及可预防管道回火的点火炉烧嘴。

背景技术

点火是烧结工艺流程中一个非常重要的环节。在现代烧结工艺过程中，点火炉被用来向混合料表面提供高温带状火焰，使其中的固体燃料着火燃烧，并使表层混合料在点火炉高温烟气与固体燃料燃烧放热作用下烧结，同时通过抽风机抽风提供充分的氧量将表层所积蓄的热量传递至下一层混合料，促使下一层的固体燃料继续燃烧从而使得烧结过程迅速向下进行。目前市面上的点火炉一般以煤气为能源介质，而煤气则分为焦炉煤气、高炉煤气与焦高混合煤气三种，不同的煤气热值不一样，燃烧时所需要的空煤比也各不相同，空煤比大小排序为：焦炉煤气＞混合煤气＞高炉煤气。煤气与空气通过管道连接进入到烧嘴内部，在烧嘴内部分股，混匀，然后在烧嘴口点燃产生高温火焰。在点火炉日常生产时，由于种种外界因素，有时会出现烧嘴前助燃煤气或助燃空气的压力陡然降低的情况。在这种情况下，如果现场操作人员没有及时做出反应，则极有可能导致烧嘴前正在燃烧的火焰回火进入与烧嘴相连的压力较低的空气或煤气管道，从而引发管道爆炸、煤气外泄等一系列重大安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可有效防止正常生产中回火现象、提高安全系数、保障操作人员安全、提高点火炉作业效率的可预防管道回火的点火炉烧嘴。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可预防管道回火的点火炉烧嘴，包括烧嘴本体，所述烧嘴本体上设有燃烧气体接口管，所述燃烧气体接口管上装设有防止气体回流的止回阀。

所述止回阀包括阀板、封闭限位件和呈方筒状的阀体，所述阀板一侧铰接于阀体内，所述封闭限位件固定于阀体内，所述阀板向上翻转至与所述封闭限位件接触时将阀体完全封闭。

所述止回阀还包括间隙限位件，所述间隙限位件固定于阀板或阀体上，所述阀板向下翻转至所述间隙限位件支撑于阀板与阀体之间时阀体完全打开。

所述阀体竖直布置并于阀体上下两端设有法兰，所述阀体通过法兰及螺栓紧固件与燃烧气体接口管密封连接。

所述燃烧气体接口管包括煤气接口管和空气接口管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的可预防管道回火的点火炉烧嘴在燃烧气体接口管上装设有防止气体回流的止回阀，在点火炉正常生产时，倘若某个燃烧气体接口管内出现压力陡降的情况，火焰将顺着烧嘴往压力较低的管道内回窜，此时止回阀将第一时间关闭，防止烧嘴内的气体回流到助燃气体接口管内，将回窜的火焰限制在烧嘴内部，同时断绝气源从而将其熄灭，避免了火焰回窜至主管道内，引发爆炸事故，可有效防止正常生产中回火现象、提高安全系数、保障操作人员安全、提高点火炉作业效率。本实用新型中的止回阀由阀板、封闭限位件和呈方筒状的阀体构成，其结构简单实用、便于制作安装，阀板向上翻转至与封闭限位件接触时将阀体完全封闭，可避免阀板翻转过度而造成封闭失效。阀板向下翻转至阀体完全打开时，间隙限位件支撑于阀板与阀体之间，使阀板与阀体之间保留一定间隙，使得气体回流时在该间隙内形成高压区，从而将阀板顶起，自动关闭阀门。当回火停止、压力减小后阀板又可以在自身重力的作用下回复到完全打开的位置，继续正常生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中止回阀的内部结构放大示意图；

图3是图2的A－A剖视图。

图中各标号表示：

1、烧嘴本体；2、止回阀；11、煤气接口管；12、空气接口管；21、阀板；22、法兰；23、封闭限位件；24、阀体；25、间隙限位件。

具体实施方式

图1至图3示出了本实用新型的一种可预防管道回火的点火炉烧嘴实施例，该点火炉烧嘴包括烧嘴本体1，烧嘴本体1上设有燃烧气体接口管，该燃烧气体接口管包括煤气接口管11和空气接口管12，燃烧气体接口管上装设有防止气体回流的止回阀2，在点火炉正常生产时，倘若某个燃烧气体接口管内出现压力陡降的情况，火焰将顺着烧嘴本体1往压力较低的管道内回窜，此时止回阀2将第一时间关闭，防止烧嘴本体1内的气体回流到助燃气体接口管内，将回窜的火焰限制在烧嘴本体1内部，同时断绝气源从而将其熄灭，避免了火焰回窜至主管道内，引发爆炸事故，可有效防止正常生产中回火现象、提高安全系数、保障操作人员安全、提高点火炉作业效率。