[实用新型]一种钢丝绳的涂油装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及钢丝绳生产过程中的一种工艺装置，具体是指是钢丝绳生产的合绳工艺中给钢丝绳涂油的一种钢丝绳的涂油装置。

背景技术：

钢丝绳一般都在十分恶劣的环境中工作。钢丝绳的锈蚀和磨损严重地影响使用寿命。为此，钢丝绳在生产和使用过程中都应进行认真地表面涂油，其作用一方面在钢丝绳使用过程中减少股中钢丝间的摩擦及钢丝绳与绳轮槽的摩擦，以减小钢丝绳的磨损；另一方面是保护钢丝绳在运输、存放、使用过程中不受腐蚀。

现有技术钢丝绳合绳涂油采用浸涂法，该方法是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽，将捻成后的钢丝绳压入熔化的油脂中进行涂油，实施浸涂法比较常见的涂油装置是由前支撑轮、油池、压绳轮、后支撑轮组成，前支撑轮和后支撑轮安装在油池的前面和后面，压绳轮安装在油池的中间上方，其涂油过程是，钢丝绳在油池的上方运行，压绳轮将钢丝绳压入油池中，使钢丝绳在油池中达到涂油目的。在实际生产中，该涂油装置存在如下不足：一是，在合绳过程中，若出现中途停车时，钢丝绳在停车前原与液面接合部已涂上的油脂，在加热状态的油池上方热融下会成为油滴重新掉入油池中，再起车后将出现漏涂；二是，工厂加工的钢丝绳的型号较多，粗细不同，而压绳轮的直径是一定的，当所涂油的钢丝绳粗细度与压绳轮大小不成配比时，直接影响到钢丝绳的产品质量，这是因为，钢丝绳通过压轮的直径比不应小于16倍(即压绳轮直径要求大于钢丝绳直径的16倍)，否则，钢丝绳会受到损伤，不利于将来的使用，会降低使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述压入式的涂油装置存在的缺陷和不足，提供一种不会出漏涂，也不会对钢丝绳产生损伤的钢丝绳的涂油装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的钢丝绳的涂油装置。

一种钢丝绳的涂油装置，包括主油池、副油池和供油机构，主油池座落在副油池中，主油池的前壁上端和后壁上端分别设置有前油液溢流口和后油液溢流口。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有如下优点；一是，由于主油池的前壁上端和后壁上端分别设置有前油液溢流口和后油液溢流口，当油液从主油池前油液溢流口和后油液溢流口溢出泄入副油池内，供油机构又从副油池将油抽入主油池，油液不会浪费；二是，钢丝绳以直线形依次从前油液溢流口、主油池、后油液溢流口穿过，钢丝绳不受压，不弯曲，不变形，因此不会对钢丝绳产生损伤，三是，以浸涂方式涂油，当油液面没过钢丝绳并从前后溢流口溢出时，再起动合绳机，钢丝绳在主油池中直线运行，油液会浸入到钢丝绳内层股和股中内层钢丝，提高了钢丝表面的涂油质量；当需要中途停车时，将设备停稳后，再关闭供油系统，重新起动时，重复上述操作，不会使钢丝绳发生漏涂现象。

作为改进，所述的主油池和副油池分别设置成长条形状。设置成长条形的油槽，一是可以减少池内油的周转量，二是可以适当增加钢丝绳的油池中的浸涂时间，进一步提高涂油质量。

附图说明：

图1是现有技术的钢丝绳的涂油装置示意图；

图2为本实用新型的一种钢丝绳的涂油装置的结构示意图。

图1中所示：1.1-前支撑轮，1.2-油池，1.3-压绳轮，1.4-后支撑轮，1.5-钢丝绳；

图2中所示：2.1-主油池，2.2-副油池，2.3-供油机构，2.4-前油液溢流口，2.5-后油液溢流口，2.6-钢丝绳。

具体实施方式：

为便于对比，先简单介绍现有技术的钢丝绳的涂油装置，见图1所示，该涂油装置是由前支撑轮1.1、油池1.2、压绳轮1.3、后支撑轮1.4组成，前支撑轮1.1和后支撑轮1.4安装在油池1.2的前面和后面，压绳轮1.3安装在油池1.2的中间上方，其涂油过程是，钢丝绳1.5在油池1.2的上方运行，压绳轮1.3将钢丝绳1.5压入油池1.2中，使钢丝绳1.5在油池1.2中达到涂油目的。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图2所示，本实用新型的一种钢丝绳的涂油装置，包括主油池2.1、副油池2.2和供油机构2.3，主油池2.1座落在副油池2.2中，主油池2.1的前壁上端和后壁上端分别设置有前油液溢流口2.4和后油液溢流口2.5。为减少主油池2.1和副油池2.2内的贮油的周转量，以及增加钢丝绳2.6的油池中的浸涂时间，可以将主油池2.1和副油池2.2分别设置成长条形状。

使用时，将钢丝绳2.6以直线形依次从前油液溢流口2.4、主油池2.1、后油液溢流口2.5穿过，开动供油机构2.3，使油液注入主油池2.1内，当油液没过钢丝绳2.6并从前后溢流口溢出时，再起动合绳机，钢丝绳2.6在主油池2.1中直线运行，油液会浸入到钢丝绳内层股和股中内层钢丝，提高了钢丝绳表面的涂油质量；当需要中途停车时，将设备停稳后，再关闭供油系统，重新起动时，重复上述操作，不会使钢丝绳2.6发生漏涂现象。同时，钢丝绳2.6以直线形依次从前油液溢流口2.4、主油池2.1、后油液溢流口2.5穿过，钢丝绳2.6不受压，不弯曲，不变形，因此不会对钢丝绳产生损伤。