[实用新型]试色机

说明书

技术领域

本实用新型关于一种试色机，特别关于一种具有尺寸与倾斜角度皆不同的杯位与试杯，以及可调整滚筒倾斜角度的试色机。

背景技术

试色机是纺织业、染纺业等相关产业中最不可缺少的好帮手，每当研发布料新颜色或接到客户一次性订购大量的染色布料，为避免色差或是进行染色工程时，因染色温度或时间等因素造成染成后的成品与原先与客户沟通决定时的颜色产生落差，而使得制成的成品需销毁或造成客户满意度下降而不愿再次订制产品，因此才有试色机的产生。

请参见图6所示，试色机内部具有一滚筒90，滚筒90包含多个杯位91，杯位91可容置一试杯92，以一驱动轴93穿设滚筒90，以驱动轴93带动滚筒90旋动，滚筒90内部设有加热管与通气管，滚筒90内部填充有导热油，依照不同染色过程所需的温度进行升温或降温，将欲染色的布料、染料以及所需试剂放入试杯92中，设定所需染色温度与加热时间，进行试染，如此小量地模拟染色的方式可确保染色后的成品颜色，而进行调整，不致大量染色产生色差后造成成本上的损失。

然而，现行的试色机90，杯位91与试杯92的尺寸固定，若需要染色的布料体积较大或所需染料容积较大而超过试色机90的试杯92容量，则需另外购买具有较大容积试杯92的试色机，造成成本的提高，也非常地不环保，因此对于现行试色机在染色容量上有尺寸的限制，仍需一种有效的解决方案。

实用新型内容

本发明人有鉴于现行试色机在染色容量的限制，造成制作上的成本提高，进而予以改进，通过本实用新型的试色机，具有不同尺寸的杯位以及可更换式的试杯，来满足不同体积的布料与不同容量的染剂进行试染工程。

一种试色机，其包含一滚筒、一驱动轴、多个杯位以及多个试杯；

所述滚筒为一中空筒体，其两端为封闭面，所述滚筒设有一内管，所述内管两端为开口且两端相互连通，所述内管穿设所述滚筒并贯穿所述滚筒两端的封闭面，所述滚筒表面具有多个尺寸不同的开口；

所述驱动轴，其为一柱体穿设所述滚筒的内管，所述驱动轴带动所述滚筒旋转运作；

所述杯位设置于所述滚筒的开口中，其尺寸相对应于所述开口的尺寸，所述杯位与所述滚筒之间设有一垫圈；

所述试杯套设于相对应尺寸的杯位中，优选的，所述滚筒在所述内管两端开口周缘处装设一调整座，所述调整座具有一调整孔，所述调整孔为一长孔，所述调整座两端向外侧突伸有一片体，所述片体与所述滚筒表面相互固定，所述两片体分别穿设有一调整件，所述驱动轴穿设所述调整孔，以所述两调整件相对的一端夹固于所述驱动轴上，使所述驱动轴与所述滚筒结合定位。

优选的，所述滚筒的开口周缘的筒壁形成一倾斜角度，使与所述滚筒相互结合固定的杯位与位于所述杯位内部的试杯呈相同倾斜角度。

所述的试色机，所述滚筒内部在各杯位之间以与所述驱动轴同向的方向设置多个拨片。

所述的试色机，所述滚筒内部设有通气管、加热管以及泄压阀，且所述滚筒内部填充有导热油。

通过本实用新型所提供的试色机可产生下列的优点与功效：本实用新型所设计的试色机，其具有尺寸不同的杯位，可容置相对应大小的试杯，使用者仅需购买一台试色机即可满足不同容积大小的染色需求，且本实用新型所设计的调整座与拨片，使染色过程加热更为均匀，以避免因为加热不均匀影响染色后成品。

附图说明

图1为本实用新型的侧视平面图。

图2为本实用新型的滚筒剖面图。

图3A为本实用新型的调整座实施状态图。

图3B为本实用新型的调整座实施状态图。

图4为本实用新型的实施状态参考图。

图5为本实用新型的另一具体实施例实施状态参考图。

图6为现有技术的侧视平面图。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

本实用新型为一种试色机，如图1所示，该试色机外部具有控制面板，其内部包含一滚筒10、一驱动轴20与一调整座30。