[实用新型]用于奶粉包装的改性塑料复合自动包装膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料包装膜。

背景技术

长期以来，奶粉自动包装机对爽滑性提出的苛刻要求阻碍了奶粉自动包装的进一步推广使用。由于自动包装卷材爽滑性主要受卷材内、外基材表面性能影响，内层材料生产由于批量小单独调整配方比例，成本并不大，属外源材料可控影响因素，而外层常用的材料PET薄膜生产厂家每批次投产量达数百吨，单独为了奶粉自动包装每批次几吨、甚至几百公斤的用量而改变整个生产工艺，因成本与利润不成比例，没有厂家可为其作出调整，属外源材料不可控影响因素。

现有自动包装卷材膜表面的摩擦系数一般在0.19～0.20之间，这种自动包装卷材上机后拉不动料，易使卷材来回跑偏，基本生产不出成品包装来，即使勉强生产，其废品率极高，造成原材料的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有自动包装卷材膜表面的摩擦系数较低，这种自动包装卷材上机后拉不动料，易使卷材来回跑偏，基本生产不出成品包装来，即使勉强生产，其废品率极高，造成原材料的极大浪费的问题，提供一种用于奶粉包装的改性塑料复合自动包装膜。

本实用新型包括PE(聚乙烯)内层、VMPET(聚酯镀铝膜)中间层和PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)表层，还包括处理剂层，PE内层、VMPET中间层和PET表层复合为一体的复合膜，处理剂层涂覆在PET表层的外表面上。

处理剂由聚酰氨树脂10份～20份(重量份、下同)、硝化纤维素10份～20份、乙醇20份～40份、乙丙醇15份～30份、正丙醇10份～40份、醋酸乙酯10份～30份和醋酸正丁酯10份～20份混合制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用一种无色透明、对人体安全无毒、耐热性好的处理剂，将其均匀涂覆于奶粉自动包装卷材(复合膜)表面，使其外表面摩擦系数达0.24～0.35之间，从而使奶粉自动包装卷材表面性能达到目前自动灌装机的要求，对其实现可控。复合膜表面耐高温达220℃；无色透明，不影响包装膜已有印刷效果，安全无毒。

本实用新型上机后拉动自如，卷材不易跑偏，包装成品率很高，其废品率极低，可以节省大量的原材料。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式提供的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式是一个较佳的实施方式，包括PE内层1、VMPET中间层2和PET表层3，还包括处理剂层4，PE内层1、VMPET中间层2和PET表层3复合为一体的复合膜5，处理剂层4涂覆在PET表层3的外表面上。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.085～0.125mm。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.085mm。其他与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.095mm。其他与具体实施方式二相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.105mm。其他与具体实施方式二相同。

具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.115mm。其他与具体实施方式二相同。

具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述复合膜5的厚度为0.125mm。其他与具体实施方式二相同。

本实用新型的内层采用PE(聚乙烯)，无毒无味，中间层采用聚酯镀铝膜(VMPET)，VMPET在零食及糖果等食品包装行业已被广泛应用；表层采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，PET的优点是：一、具有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好。二、耐油、耐脂肪、耐稀酸、耐稀碱，耐大多数溶剂。三、具有优良的耐高耐、耐低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。四、气体和水蒸气渗透率低，具有优良的阻气、水、油及异味性能。五、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。六、无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。处理剂无色透明、对人体安全无毒、耐热性好。所以整体包装无毒、安全。