[实用新型]一种隔爆型外壳无效
| 申请号: | 201020625611.2 | 申请日: | 2010-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN201976358U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
| 发明(设计)人: | 郑巨灿;郑建;王仁浒;刘艳军;徐玉琴 | 申请(专利权)人: | 巨大矿业有限公司 |
| 主分类号: | H05K5/00 | 分类号: | H05K5/00;H05K5/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 隔爆型 外壳 | ||
技术领域
本实用新型属于外壳结构制造技术领域,具体涉及一种隔爆型外壳。
背景技术
矿用隔爆型外壳的焊接结构,许多制造企业多年来采用图1和图2所示方式结构制造。
图1所示方式具体是:在设有透孔(11)的法兰壁板(1)上,把四边压边(22)的面板(2)塞进所述法兰壁板上的透孔,所述四边压边的外壁具有弧形面,该弧形面与法兰壁板透孔的边壁之间形成邻接缝隙(4),然后焊接该缝隙即成。其缺点是:面板需要四边压边,费工费时费料,要专用设备,压型后的外周尺寸与法兰内框尺寸配合要求较高,很难控制,大则放不进去,小则焊接时缝隙太大,达不到要求,且成品外表面有焊缝,不美观。
图2所示方式具体是:选用平直面板(2)直接盖压在法兰壁板(1)透孔(11)上,然后焊接面板四边侧壁与法兰壁板外表面之间的邻接缝(5)即成。其缺点是:成品外表面有焊缝,不美观。
所以,传统的矿用隔爆型外壳的结构尚有亟需改进之处。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成品外表面无焊缝、较为美观的隔爆型外壳。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种隔爆型外壳,包括设有透孔的法兰壁板、和用于封堵所述透孔的面板;所述面板直接盖压在法兰壁板的透孔上,通过焊接所述透孔四周边壁与面板内表面之间的邻接缝从而将面板焊接固定在法兰壁板上。
所述面板的外表面四周边沿设成倒角或圆角状。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型中,所述面板直接盖压在法兰壁板的透孔上,通过焊接所述透孔四周边壁与面板内表面之间的邻接缝从而将面板焊接固定在法兰壁板上;这种结构的优点是:省工省时省料,且面板四周尺寸与法兰透孔尺寸的配合要求较低,加工制造工艺容易控制,另外成品外表面看不到焊缝,尤其是当所述面板的外表面四周边沿设成倒角或圆角状时,更为美观。
附图说明
图1为传统的隔爆型外壳的第一种结构示意图;
图2为传统的隔爆型外壳的第二种结构示意图;
图3为本实用新型的一种结构示意图。
附图所示标记为:法兰壁板1,透孔11,面板2,四周边沿21,邻接缝3,邻接缝隙4,邻接缝5。
具体实施方式
(实施例1)
图3为本实用新型的一种结构示意图,显示了本实用新型的一种具体实施方式。
本实施例是一种矿用隔爆型焊接式外壳,包括设有透孔11的法兰壁板1、和用于封堵所述透孔11的平直状面板2;所述面板2直接盖压并封堵在法兰壁板1的透孔11上,通过焊接所述透孔11四周边壁12与面板2内表面之间的邻接缝3从而将面板2焊接固定在法兰壁板1上。
所述面板2的外表面四周边沿21设成倒角或圆角状,本实施例是设置成倒角状。
本实用新型的优点是:省工省时省料,且面板四周尺寸与法兰透孔尺寸的配合要求较低,加工制造工艺容易控制,另外成品外表面看不到焊缝,尤其是当所述面板2的外表面四周边沿21设成倒角或圆角状时,更为美观。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
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