[实用新型]棉花种子加工酸籽反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉花种子加工设备，特别是一种棉花种子加工酸籽反应器。

背景技术

目前，目前棉花种子脱绒加工中，特别是在规模化种籽加工中的主流还是首先采用化学方法如酸处理方式，特别是如目前的泡沫酸、过量式稀硫酸棉种加工工艺中，先用酸对种籽表面进行浅层处理使残绒炭化，进行烘干后再通过摩擦机将炭化的残绒磨去。目前这类加工工艺的加酸搅拌器是非常重要的设备，主要由设有拌和叶片的搅拌槽组成，但由于加酸是在搅拌槽中进行，搅拌的均匀性差，因此增加搅拌槽长度以保证均匀拌和，增加搅拌槽长度又增加拌和叶片和搅拌槽对种籽造成破碎性损伤的机率，影响种子的发芽率。

随着农业种植技术的发展，特别是新优品种推广应用，种籽常常是以粒计价，为适应精量播种的需要，就对种籽的加工提出了更高的要求，即要求在加工过程中损伤更低。

因此一种能够快速对棉花种子施酸、并且施酸均匀度好、渗透速度快，进而可减轻对拌和叶片式搅拌槽的过多依赖、使得对种籽损伤度更低的棉花种子加工所用的酸籽反应器就应运而生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够快速对棉花种子施酸、并且施酸均匀度好，进而可减轻对拌和叶片式搅拌槽的过多依赖、使得对种籽损伤度更低的棉花种子加工所用的酸籽反应器。

本实用新型的特点是：包含一个上部设有进料口（6）、下部设有出料口（10）的筒状物所构成的反应腔（7），所述反应腔（7）设有种籽抛撒机构和供酸机构，所述种籽抛撒机构包含传动轴（11）、轴承（13）和离心甩盘（9），离心甩盘（9）上部的盘面上设有径向的凸起的棱（8），所述供酸机构包含供酸管（4）、高压气管（2）、气酸混合室（5）和施酸口（14），所述施酸口设置于筒状物中的离心甩盘（9）上部。

作为改进，上述的供酸机构的气酸混合室（5）最好设有空气降压器（3），为一设有蜂窝状气孔的筛状物，该空气降压器（3）设置于高压气管（2）与混合室（5）之间。

作为进一步改进，上述的种籽抛撒机构轴承（13）下部的传动轴（11）与轴承（13）之间最好设有密封件（12），以防止酸性物质对润滑机构造成损害。

作为再进一步改进，上述的供酸机构的施酸口（14）最好为弧形环绕于离心甩盘（9）上部，所述环绕可以为圆环，也可为半圆环，还可为多边环形或半环形。

与现有技术相比，本实用新型能够快速对棉花种子施酸、并且施酸均匀度好、渗透速度快，进而可减轻对拌和叶片式搅拌槽的过多依赖，如减少拌和叶片式搅拌槽长度，使种籽损伤度更低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实施例1甩盘俯视的结构示意图。

图3为实施例1甩盘凸起的棱的横截面的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图5为实施例2施酸口仰视的结构示意图。

图6为本实用新型实施例3的结构示意图。

图7为实施例3甩盘凸起的棱的横截面的结构示意图。

图中所示：1为传动机构，2为高压气管，3为空气降压器，4为供酸管，5为混合室，6为进料口，7为反应腔，8为凸起的棱，9为甩盘，10为出料口，11为传动轴，12为密封件，13为轴承，14为施酸口，15为电机。

具体实施方式

实施例1：参照附图1~3，为本实用新型实施例1的结构示意图，包含一个上部设有进料口6、下部设有出料口10的筒状物所构成的反应腔7，所述反应腔7中设有种籽抛撒机构，该种籽抛撒机构包含传动机构1、传动轴11、轴承13和离心甩盘9，并通过传动机构1与电机15连接，种籽抛撒机构轴承13下部的传动轴11设有密封件12，离心甩盘9上部的盘面上设有径向的凸起的棱8，并且所述凸起的棱8的横截面为半圆形，反应腔7还设有供酸机构，该供酸机构包含供酸管4、高压气管2、空气降压器3、气酸混合室5和施酸口14，空气降压器为一设有蜂窝状气孔的筛状物，所述施酸口设置于筒状物中的离心甩盘9上部。

实施例2：参照附图4~5，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的供酸机构的施酸口14在离心甩盘9上部呈半圆环状。

实施例3：参照附图6~7，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于离心甩盘9上凸起的棱8的横截面为矩形，同时凸起的棱8在离心甩盘9上呈辐射状。