[实用新型]无骨架滤料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织技术领域的过滤材料，特别是涉及一种新型无骨架滤料。

背景技术

针刺滤料广泛应用于冶金、化工、建材、冶炼、发电、陶瓷、机械、矿山、石油、医药、染料、食品、粮食加工等多种行业的工艺应用，物料回收，烟尘治理的液固分离等领域，是理想的气体净化过滤材料和固液分离介质。

传统的针刺滤料制作方法为：把梳理叠网做成的纤维层铺在织好的基布上，用针刺机反复针刺，使纤维层和基布牢固地结合在一起，形成三维结构，刺好的滤料经热压、烧毛涂层或覆膜、定型一系列整理工序后，使之定型并改善其过滤性能，这种滤料靠基布提高强度和断裂伸长率，选用纤维规格为2.5D×51mm，上述制作方法中的基布降低纤网孔隙率，基布纺纱耗料5％，织布耗料5％，透气性和强度都不高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种新型无骨架滤料，采用短纤维材料，纤维规格为2～2.5D×76mm～81mm之间，中间无基布，完全利用纤维提高滤料的强度和断裂伸长率，孔隙率大，透气性好，能提高设备负载能力并降低压损与能耗，损料低，节约成本。

本实用新型解决现有技术不足之处采取的技术方案是：一种无骨架滤料，包括滤料纤维，其特征是：滤料由滤料纤维是规格为2～2.5D×76mm～81mm的涤纶网状纤维层多层叠压形成平面型滤料，各层滤料纤维之间形成空间交错排列，构成三维结构。

所述滤料为涤纶或丙纶针刺毡。

本无骨架滤料，经纤维的开松、梳理、铺网、针刺和后定型处理，完全利用纤维提高滤料的强度和断裂伸长率，中间无基布。

本实用新型的有益效果是：完全利用纤维提高滤料的强度和断裂伸长率，中间无基布，孔隙率大，透气性好，能提高设备负载能力并降低压损与能耗，比传统的有基布滤料孔隙率提高1～3％，透气更高，损料低，节约成本。利用交错排列，空隙分布有细短纤维滤气，空隙率可达70％以上。捕尘效率高，气体排放浓度低。实测表明，过滤325目滑石粉(中位径7.5μm左右)的效率可达99.9～99.99％，比绒布提高一个数量级。气体排放浓度大大地低于国家规定标准。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的本实用新型一种无骨架滤料，滤料由滤料纤维是规格为2～2.5D×76mm～81mm的涤纶或丙纶网状纤维层1多层叠压形成平面型滤料，各层滤料纤维之间形成空间交错排列，构成三维结构。本无骨架滤料，经纤维的开松、梳理、铺网、针刺和后定型处理，完全利用纤维提高滤料的强度和断裂伸长率，中间无基布。

本实用新型无骨架滤料的制作方法是，先将纤维开松成单纤维状态，所选纤维的规格为2～2.5D×76mm～81mm之间，现有技术中的纤维的规格通常为2.5D×51mm或大于此规格，其制作的滤料空隙率有限，影响透气率。本实用新型的滤料由于采用上述更短的纤维，孔隙率大，透气性好，能提高设备负载能力并降低压损与能耗。纤维优选为涤纶、丙纶或其他材料的在上述规格内的纤维，纤维之间形成空间交错排列，构成三维结构，利用交错排列，空隙分布的细短纤维滤气，空隙率更高。然后将纤维梳理柔顺，去掉毛躁，梳理后的纤维更整齐光滑。再将单层纤维一层一层铺成纤维网，中间无基布，无基布比有基布孔隙率提高1～3％，透气更高。传统滤料基布纺纱耗料5％，织布耗料5％，而无基布少了这项损耗。然后经针刺处理，形成针刺孔2，让纤维交错在一起形成空间交错排列，构成三维结构。再将刺好的滤料经热压、涂膜、定型一系列整理工序后，使之定型并改善其过滤性能。