[实用新型]水轮发电机组自补偿主轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水轮发电机组主轴密封的改进，尤其是涉及一种水轮发电机组自补偿主轴密封装置。

背景技术

主轴密封的作用是密封水轮机转动部分与固定部分间的漏水，密封性能的好坏直接影响机组的稳定和安全运行。其工作原理是机组运行时，通过装在抗磨环、密封座、密封压盖、工字环间的密封件来实现密封功能。中国专利公开了一种整装混流立式水轮发电机组（授权公告号：CN 2610111 Y），其包括发电机、水轮机和尾水管，发电机通过发电机座安装在水轮机上方，与水轮机共用一个主轴，尾水管安装在水轮机下方；水轮机由转轮、导水机构上环、导水机构下环、导叶、座环与蜗壳、叶片控制机构、项盖、顶盖止水环、密封座、盘根与盘根压盖和排水管构成；导水机构上环、导水机构下环位于转轮外侧，座环与蜗壳位于导水机构上环、导水机构下环的外侧，导叶位于导水机构上环、导水机构下环之间，沿周向均布；水轮机的转轮通过锥套、压紧螺钉与发电机主轴固连；由顶盖止水环、顶盖和排水管构成外排水装置，项盖止水环与转轮间具有止水齿槽，顶盖止水环和顶盖间具有上层空间，排水管的上端通过顶盖与上层空间的外侧相通，排水管的下端与尾水管的上端相通；叶片控制机构由导叶轴、旋转拐臂、连杆转轴、连杆构成；导叶轴与导叶垂直连接，旋转拐臂呈径向外置，内端与导叶轴铰连，外端设有两连杆转轴，两相邻旋转拐臂的相邻连杆转轴上装有连杆，使其与两导叶轴的连线相等且平行；水轮机所有导叶均通过导叶轴、旋转拐臂、连杆两两相连。但是这种水轮机组在运行中，密封件因磨损与抗磨环间产生间隙，这就会造成漏水量增加，密封功能降低。

实用新型内容

本实用新型是提供一种水轮发电机组自补偿主轴密封装置，其主要是解决现有技术所存在的水轮机组在运行中，密封件因磨损与抗磨环间产生间隙，这就会造成漏水量增加，密封功能降低等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的水轮发电机组自补偿主轴密封装置，包括密封座，密封座内设有流道，所述的密封座的下方设有抗磨环，密封座与抗磨环之间设有密封件，密封件一端封闭在密封座上，密封件另一端接触有密封压盖，密封压盖与密封座之间设有压紧机构。当机组运行时，密封件因磨损与抗磨环之间产生间隙，在压紧机构的作用下，密封压盖产生轴向移动，压紧密封件使其与抗磨环紧贴，从而实现自补偿功能。

作为优选，所述的压紧机构包括有密封压盖与密封座之间穿接的螺栓，螺栓一端连接有螺母，螺栓另一端与密封压盖之间设有弹簧。安装时通过拧紧螺母将弹簧压至设计高度，使得弹簧沿螺栓压紧方向产生预紧力。

作为优选，所述的密封座底部与抗磨环之间设有工字环，密封件分别设在工字环与密封座之间、工字环与密封压盖之间，密封座、密封压盖的端面以及工字环上都设有止动针。止动针插入密封件中，可以防止密封件在密封座与抗磨环之间移位。

作为优选，所述的弹簧一端与螺栓之间设有平垫圈，螺母与密封座之间设有弹簧垫圈。弹簧可以顶在平垫圈上，弹簧垫圈能够防止螺母在旋动时直接磨损密封座。

因此，本实用新型在密封座与密封压盖之间穿接螺栓，通过弹簧的预紧力使得密封压盖始终压紧密封件，因此能够压紧密封件使其与抗磨环紧贴，从而实现自补偿功能，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：密封座1、流道2、抗磨环3、密封件4、密封压盖5、螺栓6、螺母7、弹簧8、工字环9、止动针10、平垫圈11、弹簧垫圈12。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的水轮发电机组自补偿主轴密封装置，如图1，有一个密封座1，密封座内设有流道2，密封座的下方设有抗磨环3，密封座底部与抗磨环之间设有工字环9与密封件4，密封件的一端封闭在密封座上，密封件另一端接触有密封压盖5。工字环9设在密封件之中，密封座、密封压盖的端面以及工字环上都设有止动针10。密封压盖与密封座之间穿接有螺栓6，螺栓一端连接有螺母7，螺栓另一端与密封压盖之间设有弹簧8。弹簧一端与螺栓之间设有平垫圈11，螺母与密封座之间设有弹簧垫圈12。

使用时，通过拧紧螺母7，使弹簧8产生预紧力，从而使得密封压盖5产生轴向移动，压紧密封件4，使得密封件能够始终紧贴在抗磨环3上，从而实现自补偿功能。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。