[实用新型]上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可连续上料的装置，尤其是一种可用于冲压设备上的上料装置。

背景技术

目前由于冲压设备技术尚不成熟，冲压的模料基本上依靠手工上料。在实际的操作中，对于技术娴熟的工人操作尺寸较大的工件，手工上料基本上可以达到连续性上料。但是对于尺寸较小的工件连续上料操作较为困难，且不安全，难以达到连续操作的目的。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在使用中，存在的问题，提供一种可连续上料的上料装置。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种上料装置，包括压力机，压力机上的冲压头、与冲压头相配合的模板，作为本实用新型的改进，还包括与冲压头联动的上料装置，所述的上料装置包括推动模料至模板上与冲压头对应位置的往复上料杆、驱动上料杆往复运动的驱动装置；所述的模板上冲压头的对应位置与上料杆之间设有模料的导向槽。

作为本实用新型的改进，所述的驱动装置包括驱动上料杆的连杆、连杆的复位弹簧，所述的冲压头连接有驱动杆，所述的驱动杆驱动连杆做往复运动。

作为本实用新型的改进，所述的驱动装置还包括有相互依靠斜面配合驱动的主动块与从动块，所述的主动块连接于驱动杆上，从动块连接于连杆上。

作为本实用新型的改进，所述的驱动装置还包括定位、导向连杆、及固定复位弹簧的固定座。

作为本实用新型的改进，所述的固定座上设有弹簧套，所述的复位弹簧套设置于定于弹簧套与连杆之间。

作为本实用新型的改进，所述的上料杆为拐臂杆。

作为本实用新型的改进，所述的驱动装置包括驱动上料杆的气压杆或液压杆和控制气压杆或液压杆动作的阀体。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：设置上料装置，上料装置的上料杆可将放置于安全处的模料通过导向槽将推向模板上冲压头的对应位置，实现小工件连续、安全操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视剖视图。

具体实施方式

参见图1-2，本实施案例1

包括压力机1、压力机1上的冲压头2、与冲压头2相配合的模板3，与冲压头2联动的上料装置4，上料装置4包括推动模料至模板3上与冲压头2对应位置的往复拐臂上料杆41、驱动上料杆41往复运动的驱动装置42；模板3上冲压头2的对应位置与上料杆41之间设有模料的导向槽31。

其中，驱动装置42包括驱动上料杆41的连杆43、连杆43的复位弹簧44，冲压头2连接有驱动杆21，驱动杆21驱动连杆43做往复运动。

作为进一步优化，驱动装置42还包括有相互依靠斜面配合驱动的主动块5与从动块6，主动块5连接于驱动杆21上，从动块6连接于连杆43上本实施案例中从动块6与连杆43一体，便于上料装置平稳运行。此外驱动装置42上设有定位、导向连杆43、及固定复位弹簧44的固定座7，固定座7上设有弹簧套71，复位弹簧套71设置于于弹簧套71与连杆43之间。

实施案例2

包括压力机1、压力机1上的冲压头2、与冲压头2相配合的模板3，与冲压头2联动的上料装置4，上料装置4包括推动模料至模板3上与冲压头2对应位置的往复拐臂上料杆41、驱动上料杆41往复运动的驱动装置42；模板3上冲压头2的对应位置与上料杆41之间设有模料的导向槽31。

其中，驱动装置42包括驱动上料杆41的气压杆或液压杆和控制气压杆或液压杆动作的阀体，气压杆或液压杆直接与上料杆41连接，驱动上料杆41上料。