[实用新型]LED灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明领域，具体涉及一种LED灯泡。

背景技术

现有的照明灯主要是采用日光灯、节能灯作为发光体，而日光灯其节能效果有限，节能灯相对于日光灯而言，具有一定的节能优势，但仍有进一步提高的空间，随着LED灯的广泛应用，现在已出现了LED灯泡，但LED灯泡相对于一般的灯泡而言，其发热量较大，如果LED灯得不到及时散热，会严重影响到灯泡的发光效果，同时还会影响到LED灯的使用寿命。

现有的LED灯泡是在金属壳体上设有散热器，金属壳体与散热器是分体式结构，两者之间通过过盈配合或连接螺钉连接在一起，该结构的缺点是：金属壳体与散热器之间为分体式结构，无论两者如何固定连接，其接触面积较小，影响到LED灯的散热效果，在连接不可靠或接触不良时，更容易影响到LED灯的散热效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种LED灯泡，本实用新型可以有效的提高LED灯的散热效果，进而提升LED灯泡的发光效果及延长LED灯泡的使用寿命。

其技术方案如下：一种LED灯泡，包括玻璃罩、金属壳、灯头、金属基板及LED灯，玻璃罩及灯头分别连接在金属壳的前部及后部，LED灯设于金属基板上，金属基板位于玻璃罩与金属壳之间并与金属壳连接；在金属壳的外侧表面一体设有散热片。

下面对本实用新型进一步技术方案进行说明。

在的述金属壳上设有凸柱，在所述金属基板上设有缺口，安装固定后，凸柱位于缺口内。

在所述金属壳的前端面设有环槽，所述玻璃罩卡于该环槽内并通过粘胶连接固定。

在所述灯头内设有卡槽，在卡槽内设有电路板，电路板上设有电源电路，所述金属壳与灯头之间通过连接螺钉连接，在所述灯头上设有电源输入端，电源输入端通过电源电路与所述LED灯电气连接。

在所述金属壳、金属基板上及灯头前端均设有相对应的螺钉孔，所述连接螺钉同时穿过所述金属壳、金属基板及灯头上的螺钉孔后将金属基板、金属壳及灯头固定连接。

所述灯头包括连接头及位于连接头后端的端头，在连接头的后端与端头之间设有相配合的螺纹，连接头与端头之间通过螺纹连接并在其间设有粘胶，在连接头与端头之间还设有相对应的定位凸点，在端头的后端部还设有压线钉，该压线钉、端头分别与所述电源电路电气连接。

所述散热片呈纵向方向，并沿所述金属壳的周向均匀分布。

下面对本实用新型的优点进行说明。

1、直接在金属外侧面一体设有散热片，LED灯发光过程中所产生的热量直接通过金属壳上的散热片散发到大气中，提高了金属壳的散热效果，进而提升LED灯泡的发光效果及延长了LED灯泡的使用寿命。

2、凸柱与缺口的设计，可以保证装配工人准确的安装，避免安装方向的错位。

3、金属壳的前端面设有环槽，玻璃罩与金属壳进行固定时，可以方便的控制粘胶的量与位置，避免粘胶过量而流到金属基板或金属壳上，影响连接效果或外形美观。

4、将电路板卡于卡槽内，可避免电路板左右晃动，再通过连接螺钉连接，避免电路板前后移动，固定方法简单。

5、连接螺钉可以一次性的将金属基板、金属壳及连接头固定，安装固定更快速。

6、连接头与端头之间通过螺纹连接，并通过粘胶进行粘接，并在连接头与端头之间打上凸点，以防止连接头与端之间的旋转。

7、电源电路放进连接头之后，被连接头包围住，连接头可以采用PC材料，以达到电气隔离，防触电的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述LED灯泡的外形图。

图2是图1的拆解图。

图3是连接头的前端视图。

图4是金属壳与金属基板的连接图。

附图标记说明：1、玻璃罩，2、金属壳，3、灯头，4、LED灯，5、散热片，6、凸柱，7、缺口，8、环槽，9、卡槽，10、电路板，11、电源电路，12、连接螺钉，13、螺钉孔，14、连接头，15、端头，16、压线钉，17、金属基板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图4所示，一种LED灯4泡，包括玻璃罩1、金属壳2、灯头3、金属基板及LED灯4，玻璃罩1及灯头3分别连接在金属壳2的前部及后部，LED灯4设于金属基板上，金属基板位于玻璃罩1与金属壳2之间并与金属壳2连接；在金属壳2的外侧表面一体设有散热片5。