[实用新型]一种U形管换热器有效
申请号: | 201020618354.X | 申请日: | 2010-11-17 |
公开(公告)号: | CN201858911U | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 郑之寿;李超联;苏东;欧国勇;薛杨;郎红方 | 申请(专利权)人: | 中广核工程有限公司;中国广东核电集团有限公司 |
主分类号: | F28D7/00 | 分类号: | F28D7/00;F28F9/02 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 易钊 |
地址: | 518023 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及核电领域,更具体地说,涉及一种U形管换热器。
背景技术
U形管换热器是由管箱、壳体、管板等零部件组成。在同类设备中,U形管换热器重量较轻;同样直径情况下,U形管换热器换热面积最大,结构较简单、紧凑,在高温、高压下金属耗量最小。
在核工业中,需要用到热交换装置的场所非常多,且通常工作在管程压力高、介质密封要求严格、设备布置要求紧凑的情况下。U形管换热器是核工业中使用频率较高的一种换热装置。
如图1~3所示,现有的管箱由裙座支承的U形管换热器包括以下几部分:
管箱100:为内径大于1米的圆筒形腔室,筒体下部与椭圆形封头焊接,管箱100的顶部与管板300密封安装,管箱100内的分程隔板102将管箱100分成两个腔室,两个腔室通过固定安装在管板300上的U形管束400连通,两个腔室分别与管箱的进口和出口管道相连。管箱100内侧及U形管束400内侧的流体通道称为管程。
壳体200:一端开口,通过管板300密封。壳体200的顶部和底部分别设有壳程介质的进口和出口,壳体200内及U形管束400外侧的流体通道称为壳程。
管板300:用于封住壳体200的开口和管箱100的开口,管板300上设有固定安装的U形管束400,U形管束400位于壳体200内穿过并被固定在管板300上,U形管束400的两端分别与管箱100的两个腔室连通。U形管400束上设有若干块折流板401,U形管束400的管子端部被焊接或胀接的在管板300上,折流板401起支承U形管束400和折流壳程流体的作用。
裙座700:与管箱100底部的椭圆形封头焊接连接,裙座700支承整台换热器的重量,通过裙座700上的地脚螺栓将换热器固定在设备上。管箱100的椭圆形封头底部设有排净口,裙座700筒体内的排污管道701与排净孔连通,用于排净管箱内液体的作用。
在管程压力高、环境和操作条件要求对管程介质严格密封时,通常采用管板与管箱焊接连接的结构而不采用法兰密封的结构。当生产车间设备布置的场地狭窄、要求紧凑时,常将U形管换热器立置,立置的方式有裙座支承或耳式支承。
现有的U形管换热器实现管箱与管板采用焊接连接采用的方案主要有以下两个:
技术方案一:如图1a所示,管箱100一端开口,管箱100的开口端设有管箱法兰107,管箱100和管板300通过管板法兰301和管箱法兰107用螺栓连接在一起,管板法兰301和管箱法兰107之间设有焊接安装的圆形空腔式密封元件800。所述圆形空腔密封件800的局部放大图如图1b所示。上下两个圆形空腔式密封元件800的内侧分别与管板300和管箱法兰107焊接,外侧进行密封焊接,用以密封管板法兰301与管箱法兰107之间的泄漏通道。
采用这种结构的U形管换热器能满足对管程介质严格密封的要求,当U形换热管出现泄漏,需要进行堵管时,用薄砂轮片将圆形空腔式密封元件切开,将U形管组件与管箱分离,然后进行堵管。
对于技术方案一,虽然能很好地解决介质的泄漏问题,但施工步骤多、工作量大。具体步骤包括:拆除管板法兰和管箱法兰连接螺栓、切割圆形空腔密封元件、吊出U形管组件运至检修点、堵管、检漏、重新加工密封元件焊接坡口,合格后U形管组件运回现场吊装就位、焊接密封元件、重新装上连接管板与管箱的法兰螺栓等。
技术方案二:如图2所示,管箱100与管板300简单直接地焊在一起。虽然能很好地满足管箱密封严密的要求,但当出现换热管破损泄漏,因无法对泄漏的管子进行堵管,设备只能报废。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述U形管换热器不便于维修的缺陷,提供一种U形管换热器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种U形管换热器,所述U形管换热器包括一端开口的壳体、一端开口的管箱以及固定安装在壳体和管箱之间并封住二者的开口端的管板,所述壳体内设有固定安装的U形管,所述U形管穿过所述管板与所述管箱连通,所述管板焊接在所述管箱的开口端并封住所述管箱的开口端,所述管箱内设有固定安装的将其分为两个独立空间的分程隔板,所述管箱的侧壁设有开口,所述开口与外部管路连接,所述分程隔板正对着所述开口的位置开设有检修孔,所述分程隔板上设有盖板,所述盖板处于闭合位置时封住检修孔。
在本实用新型所述的U形管换热器中,所述盖板包括转轴,所述盖板通过转轴转动安装在所述分程隔板上。
在本实用新型所述的U形管换热器中,所述盖板的转轴转动安装在检修孔的下方。
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