[实用新型]手机自拍用镀膜凸面反光镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反光镜，特别涉及一种手机自拍用镀膜凸面反光镜。

背景技术

目前，手机自拍用反光镜采用横截面为月牙形的注塑件作为基体，首先在基体的表面上喷涂一层塑料UV加硬液，UV加硬液干燥后再在基体的凸面上镀铝膜，最后再在铝膜表面喷涂一层塑料UV加硬液。在手机使用过程中，外面的塑料UV加硬层容易磨损，塑料UV加硬层磨损后使镀铝膜暴露在外，最终导致失去保护的镀铝膜磨损，镀铝膜的磨损直接导致反光镜的放射率下降，影响拍摄，从而缩短了手机自拍镜的使用寿命。并且上述手机自拍用反光镜与手机摄像头前的保护屏是分别制造的分立器件，加工、包装、安装均需独立进行，工序多，效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够延长使用寿命的手机自拍用镀膜凸面反光镜。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种手机自拍用镀膜凸面反光镜，包括透明塑料基体，所述基体为横截面为月牙形的球面体，在所述球面体的凹面上从下至上依次设有加硬层、铝膜、铝膜保护层和铝膜遮蔽层。

所述基体上一次成型有摄像头减反射保护屏，所述摄像头减反射保护屏和所述镀膜凸面反光镜的位置与其在手机上的预设位置一致。

本实用新型具有的优点和积极效果是：将铝膜镀在反光镜的凹面侧，能够有效防止其磨损，延长反光镜的使用寿命，提高手机的自拍效果；将摄像头减反射保护屏与反光镜一体成型，能够减少加工步骤，减少包装次数，简便安装工序，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型在片材上成型后分割前的示意图；

图2是本实用新型的结构示意图，图1中分立件9的放大图；

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图2～图3，一种手机自拍用镀膜凸面反光镜7，包括透明塑料基体3，所述基体3为横截面为月牙形的球面体，所述球面体的凹面上从下至上依次设有加硬层2、铝膜4、铝膜保护层5和铝膜遮蔽层6。所述基体3上一次成型有摄像头减反射保护屏8，摄像头减反射保护屏8和镀膜凸面反光镜7的位置与其在手机上的预设位置一致。

请参阅图1～图3，上述手机自拍用镀膜凸面反光镜7的制造方法：

1)将200×275mm，厚度0.4mm～1.0mm mm的光学级透明塑料片材10加热至80～100℃后用事先制作好的模具进行热压成型得到横截面为月牙形的凸面反光镜基体3；上述模具上有100个分立的自拍镜基体成型模具，因此，一次热压可成型100个凸面反光镜基体3，上述塑料片材10可以是PC板，也可以是PMMA板。

2)在热压后的塑料片材10表面喷涂UV加硬液，并通过紫外光照射使其固化，在塑料片材10的表面形成加硬层。

3)采用磁控溅射方式在喷涂UV加硬液后的塑料片材10的凸面反光镜基体3的凹面侧采用真空镀膜方式沉积上一层铝膜4，并采用等离子体物理气相沉积200～500nm的有机硅防护层5，以防止铝膜5氧化，影响反射率。形成铝膜的铝应具有较高的纯度，其纯度应大于1010％，以达到1010.1010％为最佳，以保证铝膜最有较高的反射率。铝膜的防护也可以采用二氧化硅防护层。

4)在凸面反光镜基体3的铝膜上丝网印刷油墨，对其上的铝膜进行遮蔽。

5)用烘干箱在80℃的温度下烘干上述印有油墨的塑料片材10，干燥后的片材10上已形成有多个镀膜凸面反光镜7；干燥后的片材采用5％的NaOH溶液将没有油墨区域的铝膜及其保护层刻蚀干净，并用清水清洗，清洗干净后，用烘干箱烘干。

6)在上述塑料片材10印有油墨的一侧镀减反射镀膜1，以在镀膜凸面反光镜7旁形成摄像头减反射保护屏8。

7)采用数控加工机床，将塑料片材10上的多个反光镜分割成分立件9，每个分立件9上有一个镀膜凸面反光镜7和一个摄像头减反射保护屏8，摄像头减反射保护屏8和镀膜凸面反光镜7的位置与其在手机上的预设位置一致。

8)将分立件9做模切背胶，即可用于手机的组装。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。