[实用新型]气泡雾化细水雾喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭火喷头，尤其涉及一种气泡雾化细水雾喷头。

背景技术

目前细水雾喷头主要有单流体喷头和双流体喷头两种类型。单流体细水雾喷头的雾化原理为压力雾化和旋流雾化，这类细水雾喷头的雾滴尺寸和分布主要由喷头压力决定，随压力增加雾滴尺寸变小，雾滴动量和通量密度随之增加。因此，要想获得好的灭火效果就需要很高的工作压力。而且这类喷头的出口直径很小，容易堵塞，对水质要求较高。单流体细水雾喷头目前主要应用于固定式和车载式细水雾灭火系统，需要与高压泵和高压管线配套使用。双流体细水雾喷头应用的雾化方法为双流体雾化，即利用高速气流的动能将水分解雾化，这类喷头的工作压力较低，喷口直径较大，但水压和雾化气体压力需要分别控制，而且气液比大，工作时需要大量的高压气体。双流体细水雾喷头目前主要应用于背负式细水雾灭火装置，需要与高压气瓶配套使用。

发明内容

本实用新型根据先进的气泡雾化方法，结合旋流雾化技术，设计了一种工作压力低、喷口直径大、气液比小的新型气泡雾化细水雾喷头。

本实用新型所采用的技术方案是：气体和液体通过喷头的两个进口分别进入喷头内部，气体以气泡的形式注入到液体中，在喷头混合室内形成均匀的含有气泡的两相流。在喷头出口前，气泡两相流流经具有一定角度的流道，形成涡流。在喷头出口处，由于气泡对液体的挤压、剪切以及旋流的作用使液体以包含大量微小气泡的液丝或液线的形式旋转喷出。在离开喷口极短的距离内，由于气泡内外压差的剧烈变化，促使气泡急剧膨胀直至破裂，同时将包裹在其周围的液膜进一步破碎，形成更加细微的颗粒群。

本实用新型的有益效果是：与传统双流体细水雾喷头相比，本实用新型的气液比较小，达到相同的雾化效果和灭火效果时，所需雾化气体总量远小于传统双流体细水雾喷头，即使长时间的喷雾灭火也不需要过多的高压气体储瓶，因此可应用于固定式细水雾灭火系统。与单流体细水雾喷头相比，本实用新型喷头工作压力可以比普通单流体雾化喷头低10多倍，不需使用耐高压管路和高压泵，有利于降低系统造价；喷口直径大能够很好的避免堵塞的发生，提高系统的安全性，降低喷头的加工难度。该喷头利用气泡雾化和旋流雾化原理将水雾化成为细水雾，在低压条件下即可获得具有良好灭火效果的I级细水雾。可作为固定式细水雾灭火系统、移动式细水雾灭火装备和细水雾喷枪的喷头使用。

附图说明

图1是本实用新型气泡雾化细水雾喷头的结构图。

图中1、进水接头；2、节流环；3、喷头外管；4、进气接头；5、多孔内管；6、旋流芯；7、喷雾头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

进水接头1，一端用于联接供水管道，另一端用于联接喷头外管和多孔内管。节流环2，可使喷头工作时多孔内管中能保持合适的压力，利于气泡两相流的形成。喷头外管3，一端与进水接头相联，另一端与喷雾头相联，侧壁开孔与进气接头相联。工作时，喷头外管与多孔内管间的环形腔会充满雾化气体，通过多孔内管上的注气孔向液体中注入气体。进气接头4，用于联接气体管道，向喷头提供雾化气体。多孔内管5，一端与进水接头相联，另一端接于喷雾头内，起到混合室的作用。旋流芯6，为开有旋流槽的圆柱体。喷雾头7，顶部开设喷口，根据需要的雾化角可开设多个喷口，围绕中心均匀分布，也可在中心增加喷口，喷口直径为1.0mm～2.5mm。