[实用新型]注油器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对各种机械特别是大型机械的运动关节部位进行润滑的器件，特别是一种注油器。

背景技术

各种机械设备，特别是用于大型矿山运输和开采、冶金、石化开采设备(如电动轮自卸车、电铲、牙轮钻机等)的自动润滑系统，其主要包括时间控制器、油泵、油管、接头和注油器；使用时，根据需要，预先在程序中输入润滑周期和每个润滑点的需油量，并将润滑油的容器定时加满，这样设备在工作的过程中，自动润滑系统会根据程序，由注油器定期向不同的润滑点加注不同量的润滑油，这样就实现了对设备关键部位进行自动润滑。如图4-6所示的目前的注油器，其工作原理是：当油泵启动运行状态时(如图4所示)，高压油顶开换向阀芯，打开通道(如图5所示)，随即挤压活塞向下运动；油泵停止运动时，弹簧复位，弹簧迫使换向阀芯和活塞复位，出油通道被打开，油脂被挤出(如图6所示)，当活塞上方空腔中的润滑油被排完后，又回到起始状态(如图4所示)；这种注油器主要起两个作用：一是将油注出，二是控制注出油量的多少，而目前这种注油器，其油程长，油压有损失，出油压力小，如果油管过细过长，就有可能导致润滑点不来油的情况发生，并且其加工制造麻烦，安装调试不方便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种注油器，其送油压力大，润滑效果好，并且其加工、调试、检修方便。

本实用新型的技术方案是：一种注油器，其包括阀体、换向阀芯和活塞； 阀体包括相互连接的下阀体和上阀体，下阀体与上阀体的下段内设有阶梯式换向阀芯腔，换向阀芯通过弹簧座和弹簧安装在阶梯式换向阀芯腔中，换向阀芯可以在阶梯式换向阀芯腔中沿轴向移动，换向阀芯内设有向下封闭向上开口的纵孔，换向阀芯外周设有出油沟通槽和进油沟通槽，纵孔与出油沟通槽之间设有横孔；上阀体的上段内设有阶梯式活塞腔，活塞为与阶梯式活塞腔相适应的阶梯状，其上段横截面积大于其下段横截面积，活塞安装在阶梯式活塞腔内并通过导向螺母挡住；阶梯式换向阀芯腔的下腔与阀体内的阶梯式活塞腔的下腔之间设有下腔油路通道，下腔油路通道与阶梯式换向阀芯腔的中腔之间设有通道；阶梯式换向阀芯腔的中腔与阶梯式活塞腔的上腔之间设有上腔油路通道，上腔油路通道与阶梯式换向阀芯腔的中腔之间还设有一条通道；阀体上从阶梯式换向阀芯腔的上腔向外还开有一个以上的出油道。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的活塞上还连接有标杆，标杆的一端与活塞相连接，其另一端从导向螺母中开有的孔中穿出，导向螺母上还通过调节螺母安装有窗口罩。

本实用新型进一步的技术方案是：所述的出油道为两个。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述的窗口罩开有观察孔或者窗口罩是用透明材料做成。

本实用新型更进一步的技术方案是：所述的窗口罩外还设有与导向螺母相连接的罩帽。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、本实用新型不需要动力源，注油周期为全自动，且注油压力高，注油效果好；安装操作简单，移动检修方便，特别适用于各种恶劣环境下大型机械所需润滑点进行润滑。

2、本实用新型用到自动润滑系统中，可以根据客户的需要，预先输入润滑周期和每个润滑点的需油量，工人所作的只是将润滑油的容器定时加满，这样在设备工作的过程中，自动润滑系统会根据程序，由注油器定期向不同的润滑点加注不同量的润滑油，这样就真正做到了自动润滑。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型出油时的结构示意图；

图3为本实用新型出油结束时的结构示意图；

图4为现有的注油器充油前的结构示意图；

图5为现有的注油器的充油时的结构示意图；

图6为现有的注油器的出油时的结构示意图。

具体实施方式

实施例