[实用新型]一种溶解罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溶解装置，尤其涉及一种具有防堵塞功能的溶解装置。

背景技术

硅钢在常化过程中，其表面会形成较厚的氧化铁皮层，必须进行喷丸处理。喷丸后剥落的氧化铁皮，其主要成分是四氧化三铁，另含有一定量的硅、锰、镍、钙。现有的这些喷丸氧化铁皮均作为固体废弃物填埋，对环境造成了较大影响。

另一方面，冷轧盐酸酸洗工艺中，产生的废酸需要通过再生回收，同时生产高品质的氧化铁粉。在酸的再生过程中，为了去除酸洗液中的硅、钙等杂质，需要采用钢铁碎边来消耗废酸中的游离酸，增加酸再生的成本。

为解决喷丸氧化皮的回收问题，使其能够再生利用，同时产生较高的附加效益，发明人在另外一个技术方案中发明了喷丸氧化皮综合利用技术，用喷丸氧化皮替代酸再生机组大量消耗的钢铁碎边，参与除硅反应。其技术思路是将喷丸氧化皮溶解于盐酸酸洗机组产生的废酸中，生成氯化铁及氯化亚铁的混合溶液，作为酸再生机组的原料来生产氧化铁红。在此工艺的实施过程中，由于喷丸氧化皮呈粉末状，直接添加至废酸中会引发管道、加热器、冷却器的堵塞，用常规过滤方法也无法解决，因此如何有效添加并溶解喷丸氧化皮成为一个难题。为了解决该问题，发明人提出了本技术方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种溶解罐，其用于向溶解罐中添加、溶解固体物，而不会造成固体物对溶解罐管道口的堵塞，同时还能够加快溶解速度，使溶解反应更加充分。需要了解的是，本实用新型所述的溶解罐并不仅限于上述背景技术所涉及的领域，其适用于各个领域内，各种工艺流程中，多种物质的溶解。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种溶解罐，其为一上端敞开式的容器，所述溶解罐包括：

一隔板，立设于所述容器内，将所述容器分为一反应槽和一清液槽，所述隔板的上边沿略低于容器的上边沿；

一滤板，铺设于所述反应槽的底部，所述滤板上开有若干滤孔；

若干分层板，交错平设与所述反应槽内；

一入口管道，与所述反应槽的底部连接，所述入口管道上设有一启闭阀；

一排放管，与所述反应槽的底部连接，所述排放管上设有一阀；

一溢流口，其设于清液槽的槽壁上，所述溢流口的设置高度高于隔板的上边沿；

一出口管道，与所述溢流口连接。

上述溶解槽在工作过程中：将固体添加物从溶解罐的上方加入反应槽中，通过入口管道向反应槽中添加液体添加物，固体添加物从上往下具有一个沉降的过程，液体添加物从下往上流出，又因为反应槽内设有交错设置的分层板，使得固体添加物和液体添加物在反应槽内能充分快速反应，反应剩余的固体残渣最终沉降到反应槽的底部，在滤板的作用下使得入口管道或排放管的管口不会发生堵塞。反应得到的溶液溢流过隔板，进入到清液槽中，并通过溢流口和出口管道流向下一道工序所用的装置。

优选地，所述溶解罐还包括：一搅拌装置，其设于所述反应槽内。该搅拌装置用于搅拌溶液，促进添加物的溶解和反应。

优选地，所述溶解罐还包括：一压缩空气管道，其出口端与所述反应槽的内部连接导通。通过压缩空气管向溶液中吹气，可以产生紊流，从而促进添加物的溶解和反应。

优选地，所述入口管道上设有一加热装置。加热装置可以根据需要提高液体添加物的温度，从而加快溶解。

优选地，所述加热装置为一石墨加热器。

优选地，所述出口管道上还设有一过滤装置。

优选地，所述过滤装置为一孔板式过滤器。

优选地，所述容器壁外覆有一保温层，该保温层能够使容器内法溶液维持在一定的温度，从而加快溶解反应。

本实用新型通过采用上述技术方案，使得其能够加快溶解速度，使溶解反应更加充分，同时还能防止为溶解的固体残留物堵塞溶解罐的管道口。

附图说明

以下结合附图和具体实施例来对本实用新型所述的溶解罐做进一步说明。

图1为本实用新型所述的溶解罐的结构示意图。

图2为本实用新型所述的溶解罐剖切后的结构示意图。

具体实施方式